Rollen af varmebehandling er at forbedre de mekaniske egenskaber af stålrør og præcisionsstålrør, eliminere resterende spænding og forbedre skære- og bearbejdningsegenskaberne af stålrørsmetal.
I henhold til de forskellige formål med varmebehandling kan varmebehandlingsprocessen opdeles i to kategorier: forberedende varmebehandling og endelig varmebehandling.
1. Forberedende varmebehandling forberedende varmebehandling er at forbedre bearbejdeligheden, eliminering af indre spændinger og for den endelige varmebehandling at forberede en god metallurgisk organisation. Varmebehandlingsprocessen har udglødning, normalisering, ældning, temperering og så videre.
(1) udglødning og normalisering Udglødning og normalisering bruges til emner efter termisk behandling. Kulstof og legeret stål, der indeholder mere end 0,5 % kulstof, for at reducere dets hårdhed er let at skære, ofte ved hjælp af udglødning; kulstof og legeret stål, der indeholder mindre end 0,5% kulstof, for at undgå, at dens hårdhed er for lav, når der skæres klæbrig kniv, og brugen af normalisering. Udglødning og normalisering kan også forfine kornet, ensartet organisering, som forberedelse til fremtidig varmebehandling. Udglødning og normalisering arrangeres ofte efter fremstilling af emner, før skrubning.
(2) ældningsbehandling ældningsbehandling bruges hovedsageligt til at eliminere de interne spændinger, der genereres ved fremstilling af emner og bearbejdning. For at undgå overdreven transport arbejdsbyrde, for generel præcision dele, i efterbehandlingsprocessen før arrangere en ældningsbehandling kan være. Imidlertid bør dele med højere præcisionskrav (såsom tilfældet med koordinatboremaskine) arrangeres til to eller flere gange ældningsbehandlingsprocesser. Simple dele kan generelt ikke være ældningsbehandling. Ud over støbegods, for nogle dårlige stivhed af præcisionsdele (såsom præcisionsskruer), for at eliminere de interne spændinger, der genereres i bearbejdningen, stabile dele bearbejdningsnøjagtighed, ofte i skrub-, semi-bearbejdning, mellem arrangementet af multipel ældningsbehandling. Nogle akseldele forarbejdning, udretningsproces bør også arrangeres efter ældningsbehandling.
(3) temperering, der er i bratkøling af højtemperatur-tempereringsbehandling, det kan opnå ensartet og detaljeret hærdet Sohnite-organisation, til den efterfølgende overfladehærdning og nitreringsbehandling for at reducere deformation under forberedelse, så tempereringen kan også bruges som en forberedelse varmebehandling. Da de omfattende mekaniske egenskaber af delene efter anløbning er bedre, kan for visse hårdheds- og slidstyrkekrav til delene også bruges som en afsluttende varmebehandlingsproces.
2. Endelig varmebehandling endelig varmebehandling er at forbedre hårdheden, slidstyrken og styrke og andre mekaniske egenskaber.
(1) quenching quenching overflade quenching og overordnet quenching. Overfladehærdning er mere udbredt på grund af deformation, oxidation og afkulning er lille, og overfladehærdning har også fordelene ved høj ekstern styrke, god slidstyrke, samtidig med at god intern sejhed og slagfasthed opretholdes. For at forbedre de mekaniske egenskaber af overfladekølede dele, skal de ofte hærdes eller normaliseres og anden varmebehandling som en forberedende varmebehandling. Den generelle procesrute: materiale - smedning - normalisering (udglødning) - groft bearbejdning - anløbning - semi-finish - overfladehærdning - efterbehandling.
(2) karburiserende bratkøling karburiserende bratkøling er velegnet til lavkulstofstål og lavlegeret stål, den første til at forbedre kulstofindholdet i delenes overfladelag, efter at have bratkølet overfladelaget med høj hårdhed, mens hjertet stadig opretholder en vis grad af styrke og høj sejhed og plasticitet. Karburering er opdelt i overordnet karburering og lokal karburering. Lokal opkulningsdel af den ikke-opkullede del for at tage anti-udsivningsforanstaltninger (kobberbelagt eller belagt anti-udsivningsmateriale). På grund af opkulning er bratkølingsdeformation og karbureringsdybde generelt mellem 0.5 ~ 2 mm, så opkulningsprocessen er generelt arrangeret mellem halvfinish og efterbehandling. Procesruten er generelt: materiale - smedning - normalisering - skrubbearbejdning, semi-bearbejdning - opkulning bratkøling - efterbehandling. Når den delvise karburering dele af den ikke-karburerede del for at øge marginen, fjernelse af overskydende karbureringslag af procesplanen, bør fjernelse af overskydende karbureringslag af processen arrangeres i karbureringen, bratkøling før.
(3) nitreringsbehandling nitrering er at få nitrogenatomer til at trænge ind i metaloverfladen for at opnå et lag af nitrogenholdige forbindelser behandlingsmetode. Nitreringslag kan forbedre overfladens hårdhed, slidstyrke, træthedsstyrke og korrosionsbestandighed af dele. På grund af nitreringsbehandlingstemperaturen er lav, deformationen er lille, og nitreringslaget er tyndt (generelt ikke mere end 0.6 ~ 0.7 mm), bør nitreringsproces arrangeres så langt som muligt efter nitreringsprocessen, for at reducere deformationen af nitrering, i skæringen generelt skal udføres for at eliminere stress høj temperatur temperering.
