Hvordan inspiceres svejsekvaliteten af svejste rør?
Svejseinspektion inkluderer visuel inspektion (VT), ultralydstest (UT), radiografisk test (RT) og magnetisk partikeltest (MT) . UT kan detektere interne porer og slaggeindeslutninger med en nøjagtighed af φ1mm; RT er velegnet til tykvæggede rør og viser svejsens indre morfologi gennem røntgenfilm; MT bruges til overfladekrakningsdetektion . API-standarder kræver 100% UT +20% RT-prøveudtagning til højtryksrørledninger . Derudover er vandtrykstest (1 . 5 gange arbejdstrykket i 5 minutter) et nødvendigt trin for at verificere den overordnede forsegling.
Hvad er de største forskelle mellem API 5L og GB/T 3091 standarder?
API 5L er til olie- og gasoverførselsrør, der kræver streng kemisk sammensætning (p mindre end eller lig med 0 . 025%, s mindre end eller lig med 0 . 015%) og Charpy Impact Energy (-20 grad større end eller lig med 27J); GB/T 3091 er velegnet til væskerør med lavt tryk og kræver kun konventionelle mekaniske egenskaber . API 5L er opdelt i PSL1 (almindelig kvalitet) og PSL2 (højstyrke-kvalitet), hvoraf sidstnævnte kræver en trækstest i fuld størrelse; Mens GB/T 3091 ikke har nogen klassificering . med hensyn til korrosionsbeskyttelse, skal API -rør være udstyret med 3PE -belægning, mens nationale standardrør kun kan galvaniseres. Med hensyn til pris er API 5L X52 svejste rør ca. 25% dyrere end GB/T 3091 af samme specifikation.
Hvad er rollen som vandtrykstest i svejset rørinspektion?
The water pressure test simulates the working pressure of the pipeline (usually 1.5 times the design pressure), and the continuous pressure holding time is>=10 seconds. It mainly tests the overall strength and sealing of the welded pipe. The pressure change curve needs to be recorded during the test, and the pressure drop is<=5% to be Kvalificeret . til svejste rør med en diameter på større end eller lig med 508 mm, lufttrykstest kan anvendes i stedet, men yderligere beskyttelsesforanstaltninger kræves . Denne test kan detektere defekter, såsom mikro revner og ufuldstændig gennemtrængning, og er en obligatorisk vare for LSAW -welded pipes, før de forlader fabrikken (henviser til GB/T 9711, og er en obligatorisk vare for LSAW Welded Pipes Pipes, før man forlader fabrikken (henvise til GB/T 971111.
Hvad er principperne og trinene til ultralyds fejldetektion (UT)?
UT bruger princippet om, at højfrekvente lydbølger (2-10 MHz) forplantes i materialet og reflekteres af defekter, og sonden modtager ekkoet til at analysere defektplaceringen og størrelsen . Detektionstrinnene inkluderer: ① Kalibrerer instrumentet (ved hjælp af en standard testblok); ② Påfør koblingsmiddel (glycerin eller vand); ③ Flyt sonden langs svejseaksen med en scanningshastighed på mindre end eller lig med 150 mm/s; ④ Mark og hastighedsfejl, når de findes (i henhold til GB/T 11345-standard, opdelt i karakter I-IV); ⑤ Udsted en testrapport . moderne automatisk UT -udstyr kan opnå 100% svejsedækning og detektere revner med en nøjagtighed på 0 . 5mm dybde.
Hvad er de internationale standarder for svejste rørstørrelsestolerancer?
ISO 3304 bestemmer tolerancer for ydre diameter: præcisionskvalitet ± 0,5%, almindelig grad ± 1%; ASTM A53 kræver vægtykkelse tolerancer: ± 10% (± 0,25 mm når<2.5mm). Ovality requirements: API standard does not exceed 1%D, EN 10219 requires ≤0.8%D. Length tolerance: usually +50/-0mm, ±3mm for cut-to-length pipes. Curvature standard: ≤1.5mm per meter, total length ≤0.15%×length. Special-purpose welded pipes (such as for automobiles) may require an outer diameter accuracy of ±0.1mm, and cold-rolled precision welded pipe technology is required.
