Hvad er den vigtigste anvendelse af A106 stålrør i den petrokemiske industri?
I den petrokemiske industri anvendes stålrør i A106b-kvalitet i vid udstrækning i høje temperatur- og højtryksprocesrørledninger, såsom katalytiske krakningsenheder (arbejdstemperatur 400-450 grad), hydroprocesserende enheder osv. Dens høje temperaturresistens er bedre end almindeligt kulstofstål, og det er egnet til transport af olieprodukter, damp og andre medier. Det bruges til slukning af olierørledninger i ethylenkrakningsenheder. Sammenlignet med rør i rustfrit stål har det flere omkostningsfordele i ikke-stærke ætsende miljøer.
Hvad er anvendelsen af A106 stålrør i kraftværkets kedelsystemer?
I kraftværkskedler bruges A106 stålrør hovedsageligt til hoveddamprørledninger (designtryk mindre end eller lig med 12MPa), overskrifter med høj temperatur og andre komponenter. Det kan tjene i mere end 15 år i subkritiske enheder (temperatur mindre end eller lig med 425 grader). Der skal lægges vægt på grafitiseringstendensen forårsaget af langvarig høj temperaturdrift, og metallografisk inspektion bør udføres regelmæssigt. Ved forbindelse med legeringsstålrør, såsom A335 P11, skal forskellen i termisk ekspansionskoefficient overvejes.
Hvad er rollen som A106 stålrør i flydende gasopbevarings- og transportsystem?
Brugt til kryogene flydende leveringsrørledninger (arbejdstemperatur -45 til +50 grad) ved LPG/LNG -modtagelsesstationer, men skal opfylde kravene til lav temperaturpåvirkning i tillægget til A106 -standarden. Brugt til drejelige ledrørledninger i belastning og losning af armsystemer. Designtrykket er normalt mindre end eller lig med 4MPa, og der skal lægges særlig vægt på den materielle sejhed under forholdet mellem lav temperatur. Der kræves en overgangsled, når man opretter forbindelse til A333 grad 6 stålrør.
Særlige anvendelser af A106 stålrør i farmaceutiske og fødevareindustrien?
Bruges til rene damprørledninger (WFI -vandsystemer) i farmaceutisk industri, den indre overflade skal elektropoleres til RA mindre end eller lig med 0,8 um. Brugt i varmeudvekslingssystemer i fødevareindustrien skal 3A -certificerede sanitære forbindelsesmetoder bruges. Alle overflader, der er i kontakt med mediet, skal være passiveret. Kobberholdige smøremidler er forbudt for installation i kontakt med produktdele. Materielle certificerings- og rengøringsrapporter er påkrævet.
Udfordringer med A106 stålrør på offshore -platforme?
A106 stålrør til offshore-platforme står over for saltspray-korrosionsudfordringer og bruger normalt tre lag PE-anti-korrosionsbelægninger (tykkelse større end eller lig med 2,5 mm). Der skal lægges særlig vægt på korrosionsbeskyttelse i stænkzonen (tidevandszone), og monellegeringsbelægning anbefales. Katodisk beskyttelsesdesign (potentiale -0,85 til -1,1V) anbefales til dele i kontakt med havvand. CTOD -test er påkrævet for svejste samlinger for at verificere revner.
