Kendetegnet ved ikke-destruktiv testning er, at den kan udføres uden at beskadige materialet og strukturen af prøven, så efter implementeringen af ikke-destruktiv testning kan inspektionshastigheden af produktet nå 100 procent. Det er dog ikke alle emner og indikatorer, der skal testes, der kan udsættes for NDT, og NDT-teknologien har sine egne begrænsninger. Visse tests kan kun bruge destruktive tests, så på nuværende tidspunkt kan NDT ikke erstatte destruktiv test. Det vil sige, at for vurderingen af et emne, materiale, maskineri og udstyr skal resultaterne af ikke-destruktiv prøvning og destruktiv prøvning sammenlignes og matches med hinanden for at foretage en nøjagtig vurdering.
Korrekt vælge tidspunktet for gennemførelsen af ikke-destruktiv testning: i den ikke-destruktive testning, i henhold til formålet med ikke-destruktiv testning, det korrekte valg af timingen for gennemførelsen af ikke-destruktiv testning.
Vælg den mest passende NDT-metode korrekt: Da alle slags testmetoder har visse egenskaber, for at forbedre pålideligheden af testresultaterne i henhold til udstyrets materiale, fremstillingsmetoden, arbejdsmediet, brugsbetingelserne og fejltilstand, de forventede typer af defekter, der kan frembringes, formen, placeringen og orienteringen af defekterne og at vælge den passende NDT-metode.
Omfattende anvendelse af forskellige ikke-destruktive testmetoder: Enhver ikke-destruktiv testmetode er ikke almægtig, og hver metode har sine egne fordele og ulemper. Flere detektionsmetoder bør anvendes så meget som muligt for at komplementere hinandens styrker og svagheder for at sikre sikker drift af trykbærende udstyr. Derudover skal det ved anvendelsen af ikke-destruktiv test forstås fuldt ud, at formålet med test ikke er ensidigt at forfølge overdrevne krav til "høj kvalitet", men bør være fuldt ud garanteret under forudsætningen om sikkerhed og passende risikorate, med fokus på sin økonomi. Kun på denne måde kan anvendelsen af ikke-destruktiv testning i trykbærende udstyr opnå det ønskede formål.
