ASTM A691 1.25Cr stålrørfalder ind under kategorienlavt-legeret chrom-molybdænstål. Dens kemiske sammensætning omfatter molybdænud over ca1,25% krom. Denne legeringsformuleringforbedrer rørets styrke og oxidationsmodstand i miljøer med høje- temperaturer. Tilsætning af chromforbedrer korrosionsbestandigheden markantisær imodoxidation og sulfideringskorrosion ved forhøjede temperaturermens molybdænstyrker ydeevnen ved høje-temperaturer og krybemodstanden yderligere. Præcis kontrol af kulstof, mangan, silicium og andre elementeroptimerer materialets overordnede egenskaber.
Hvad er A691 1.25 cr-ækvivalent
ASTM A691 1-1/4CR svarende til ASTM A335 P11-rør, nogle gange også navngivet som ASTM A691 Grade 11-rør.
A691 1.25Cr vs. A335 P11
| Feature | A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) | A335 P11 |
|---|---|---|
| Standard | Højtrykssvejset stålrørs-standard (ERW/SAW-svejset rør) | Høj-temperatur sømløst stålrør standard |
| Fremstilling | Lige-sømsvejsning (HF-svejsning/svejsning under vand) | Varm-valset/kold-tegnet sømløs formgivning |
| Kemisk sammensætning | Cr: 1,00-1,50 % Mo: 0,44-0,65 % |
Cr: 1,00-1,50 % Mo: 0,44-0,65 %(Bemærk: Lignende sammensætning) |
| Mekaniske egenskaber | Trækstyrke Større end eller lig med 585 MPa Flydespænding Større end eller lig med 415 MPa |
Trækstyrke Større end eller lig med 415 MPa Flydespænding Større end eller lig med 205 MPa |
| Max temperatur | Mindre end eller lig med 540 grader (efter varmebehandling efter-svejsning) | Mindre end eller lig med 593 grader (overlegen høj-temperaturmodstand for sømløse rør) |
| Typiske applikationer | Olie-/gasrørledninger, medium-trykbeholdere | Kraftværkskedelrør,-højtemperaturdampledninger |
| Varmebehandling | Obligatorisk post-svejsningsaflastning (PWHT) | Normalisering + anløbning (ingen svejsespænding i sømløst rør) |
| H₂S Korrosionsbestandighed | Fremragende (med kompatible svejsematerialer) | God (ingen svejse--relateret svaghed) |
ASTM A691 rørtrækskema
| Grad | Trækstyrke (MPa) | Udbytte (MPa) | Elong. (50 mm) | Reduktion af areal* |
|---|---|---|---|---|
| 1CR | 380 – 550 | 230 min | 22 % min | – |
| 1-1/4CR | 415 – 585 | 240 min | 22 % min | – |
| 2-1/4CR, 5CR, 9CR | 415 – 585 | 205 min | 18 % min | 40 % min |
| 91 | 415 – 585 | 205 min | 18 % min | 40 % min |
Kemisk analyse af ASTM A691-materiale
| 1CR | 1-1/4CR | 2-1/4 CR | 5 CR | 9 CR | 91 | |
| C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Mn | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Cr | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | – | – | – | – | 0.04 | 0.18-0.25 |
ASME SA691 EFW Rørtest og inspektion
For at sikre kvaliteten af svejsede rør skal der udføres strenge ikke-destruktive tests (NDT) under produktionsprocessen, herunder:
Ultralydstestning (UT): Til at opdage interne defekter i svejsninger og basismateriale.
Radiografisk testning (RT): Til inspektion af svejsekvalitet.
Eddy Current Testing (ET): For at identificere overflade- og{0}nær overfladefejl.
Hydrostatisk test: For at verificere rørenes tryk-bæreevne.
ASME SA691 EFW Rørfabrik
