Hvad er A671 CC60 CL 22 materiale?
ASTM A671 GR CC60 CL22 stålrør er et elektrisk fusionssvejsning (EFW) stålrør, der hovedsageligt anvendes i industrier som elproduktion, petrokemikalier, olie og naturgas.
astm a671 gr cc60 specifikation
| Type | A671 GR CC65 EFW rør |
| Standard | ASME,ASTM,JIS,DIN,BS,EN |
| Størrelse | 16"NB-72"NB |
| Vægtykkelse | 6mm til 100mmTHK |
| Yderligere test | NACE MR0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, H2 SERVICE osv. |
astm a671 gr cC60 kemisk sammensætning
| Specifikation | Stålkvalitet | Kemisk sammensætning | Bemærkninger | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Ti | |||
| Rør til trykservice ASTM A671 | -/A45 | -/0.17 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 | - | A671 |
| -/A50 | -/0.22 | - | ||||||
| CA55/A55 | 0.28 | - | ||||||
| -/B55 | -/0.20 | 0.13 ~0.45 | ||||||
| CB60/B60 | 0.24 | |||||||
| CB65/B65 | 0.28 | |||||||
| CB70/C70 | 0.31 | 1.30 | ||||||
| -/C55 | -/0.18 | 0.55 ~0.98 | ||||||
| CC60/C60 | 0.21 | |||||||
| CC65/C65 | 0.24 | 0.79 ~1.30 | ||||||
| CC70/C70 | 0.27 | |||||||
A671 CC65 VS A671 CC60
| Karakteristisk | A671 CC65 | A671 CC60 |
|---|---|---|
| Kulstofindhold | Højere kulstofindhold (typisk op til 0,25 % - 0.27 % eller som specificeret, men generelt højere end CC60) | Lavere kulstofindhold, kontrolleret under 0,3 % (specielt designet til medium-lavt kulstofstål) |
| Styrke | Generelt højere trækstyrke og flydespænding på grund af højere kulstofindhold | Trækstyrke Større end eller lig med 415 MPa, flydespænding Større end eller lig med 240 MPa (i henhold til standardspecifikationer) |
| Sejhed | God sejhed, men kan variere afhængigt af nøjagtigt kulstofindhold og varmebehandling | Bedre sejhed ved lav-temperatur, velegnet til koldere miljøer (selvom begge er designet til specifikke driftsforhold) |
| Ansøgninger | Velegnet til høj-tryk og høj-temperatur i industrier som olie og gas, petrokemikalier og elproduktion, hvor der kræves større styrke | Anvendes primært i lignende industrier, men hvor medium-lavt kulstofstål med god svejsbarhed og lav-temperatursejhed er tilstrækkelig |
| Svejsbarhed | Svejsbarheden kan være lidt reduceret sammenlignet med lavere kulstofkvaliteter, men stadig acceptabel | Fremragende svejsbarhed på grund af lavere kulstofindhold |
| Servicetemperatur | Designet til generelle høje-temperatur- og-højtrykstjenester (den nøjagtige minimumsservicetemperatur kan variere) | CL22-kvalitet specielt designet til en minimumstemperatur på -45 grader, velegnet til ekstremt kolde miljøer |
A671 CC60 EFW Rørproduktionsproces og tekniske udfordringer
Pladeforbehandling
Varmvalset-coil bruges som råmateriale, og processer som nivellering og kantfræsning anvendes for at sikre præcisionen af pladekanterne. Pladerne skal overholde ASTM A516 Gr.60 eller tilsvarende standarder, med tykkelsesafvigelse kontrolleret inden for ±0,1 mm.
Formning og svejsning
Pladerne rulles til rørformede former ved hjælp af JCOE (progressive bending forming) eller UOE (die forming) processen, og langsgående sømme svejses ved hjælp af nedsænket buesvejsning med multiple wires (SAWL). Følgende parametre skal kontrolleres præcist under svejseprocessen:
Strøm og spænding: Til dobbelt-trådssvejsning varierer hovedtrådstrømmen fra 500 til 700A, mens hjælpetrådstrømmen varierer fra 300 til 450A.
Svejsehastighed: 1,2-1,8m/min.
Beskyttelsesgas: En blanding af 80 % Ar og 20 % CO₂.
Varmebehandling og inspektion
Efter svejsning skal hele røret gennemgå normaliseringsbehandling (holdes ved 900-930 grader i 30 minutter) for at eliminere resterende svejsespændinger. Det færdige produkt skal bestå en hydrostatisk test (ved 1,5 gange designtrykket), hårdhedstest (mindre end eller lig med 250HB) og Charpy V-notch slagtest (med en gennemsnitsværdi større end eller lig med 27J ved -45 grader).
A671 CC60 kulstofstål svejsede rørfabrik
