Installation, idriftsættelse og opstart
Q1: Hvad er den bedste praksis til opbevaring af A106B -rør på - sted før installation?
A1:Korrekt på - stedopbevaring er afgørende for at forhindre skader. Rør skal opbevares på niveau, stabile understøtninger (f.eks. Tømmervedere) for at holde dem fri for jorden og forhindre vandpooling og snavsforurening. Stakke bør ikke være for høje til at undgå at bøje bundlagene. Enderne skal holdes tilsluttet eller begrænset for at forhindre indtrængen af fugt, dyr og affald. Hvis der opbevares udendørs, skal rør dækkes med vandtæt tarpauliner. Forskellige størrelser og tidsplaner skal adskilles og tydeligt identificeres. Rør skal opbevares i den rækkefølge, de vil blive brugt til at minimere håndteringen. Regelmæssige inspektioner bør udføres for tegn på korrosion eller skade.
Spørgsmål 2: Hvad er involveret i den hydrostatiske test af et afsluttet A106B -rørsystem?
A2:Hydrotesting af et afsluttet system er et pre - idriftsættelse af milepæl. Det involverer at fylde hele det isolerede rørsløjfe med rent vand, udluftes al luft og tryk på det til 1,5 gange systemets designtryk for en specificeret holdtid (f.eks. 1 - 2 timer i henhold til kode). Trykket overvåges nøje for ethvert fald, hvilket indikerer en lækage. Alle samlinger, flanger og ventiler inspiceres visuelt for at græde. Denne test verificerer integriteten af hele systemet - rørene, alle svejsninger og alle fittings-under en simuleret overbelastningstilstand, hvilket sikrer sikkerhed inden introduktionen af procesvæsker. Efter testen er systemet fuldstændigt drænet og tørret, især hvis procesvæsken er uforenelig med vand.
Q3: Hvorfor undgås pneumatisk test, når hydrostatisk test er mulig for A106B -systemer?
A3:Pneumatisk test (ved hjælp af luft eller gas) undgås, fordi den udgør en betydelig sikkerhedsfare sammenlignet med hydrostatisk test. Væsker er næsten ukomprimerbare; Derfor resulterer en fiasko under en hydrotest i en minimal frigørelse af energi, når vandet simpelthen lækker ud. Gasser er imidlertid meget komprimerbare og opbevarer en enorm mængde energi. En pludselig fiasko under en pneumatisk test kan resultere i en katastrofal eksplosiv brud, der driver granat med høj hastighed. ASME B31.3 tillader kun pneumatisk test under meget strenge forhold, når hydrotesting er upraktisk (f.eks. Når systemet ikke kan drænes, eller procesvæsken ikke kan tolerere vand). Omfattende sikkerhedsforholdsregler er obligatoriske.
Spørgsmål 4: Hvad er proceduren for rengøring og skylning af et nyt A106B -rørsystem inden opstart?
A4:Rengøring og skylning, kendt som kemisk rengøring eller pre - idriftsættelse af rengøring, er afgørende for at fjerne mølleskala, svejsesslag, snavs og olie. Processen involverer typisk:1. Vandskylning:Brug af høj - hastighedsvand til at fjerne løse faste stoffer.2. Kemisk rengøring:Circulerende en kemisk opløsning (ofte en syre som inhiberet saltsyre eller citronsyre) for at opløse mølle skala og jernoxider.3. passivering:Efter rengøring cirkuleres en passiverende opløsning (f.eks. Med natriumnitrit) for at fremme dannelsen af et stabilt, beskyttende magnetitlag på den rene ståloverflade.4. sidste skylning:En grundig skylning med demineraliseret vand for at fjerne alle kemikalier. Udløbet neutraliseres inden bortskaffelse for at imødekomme miljøreglerne.
Q5: Hvad er de kritiske kontroller under den første varme - op af et nyt A106B -dampsystem?
A5:Den første varme - op af et dampsystem skal kontrolleres og gradvis for at undgå termisk chok. Kritiske kontroller inkluderer:1. dræning:At sikre, at alle drypben og afløb er åbne for at fjerne kondensat og forhindre vandhammer.2. udvidelse:Visuelt overvåger bevægelsen af rørguider og understøtter for at sikre, at systemet udvides som designet.3. lækagekontrol:Inspektion af alle flanger, ventiler og instrumentforbindelser til lækager, når de opvarmes og bolte kræver re - torquing.4. vibration:Kontroller for enhver uventet vibration.5. Instrumentering:Bekræftelse af, at tryk- og temperaturmålere læser korrekt. Varmen - op hastighed styres pr. Pre - defineret procedure for at muliggøre ensartet ekspansion og omfordeling af stress.
