Hvilken type svejsematerialer skal bruges til svejsning af S235JR stålrør?
Det anbefales at bruge E43 -serie svejsestænger, såsom E4315 eller E4316, til svejsning af S235JR -stålrør. Denne type svejsematerialer har en god match med de mekaniske egenskaber ved forældrematerialet. Til gasafskærmet svejsning kan ER70S-6-svejsningstråd bruges med 80%AR +20%CO₂ blandet gas for at opnå stabil svejsekvalitet. Til nedsænket lysbuesvejsning skal H08A-svejsningstråd bruges med SJ101-flux, som er især velegnet til svejsning af tykvæggede rør. Når man vælger svejsematerialer, skal der lægges særlig vægt på det faktum, at kulstofækvivalenten af det deponerede metal skal kontrolleres under 0,4% for at sikre god svejsbarhed. For vigtige strukturer anbefales det at gennemføre svejsningsprocesvurderingstest for at bestemme de optimale svejseparametre.
Hvilke præparater skal der skal foretages inden svejsning af S235JR -stålrør?
Før svejsning skal urenheder såsom olie, rust og skala inden for det område, der skal svejses, og det omgivende 20 mm rækkevidde skal fjernes grundigt. For stålrør med en tykkelse på mere end 10 mm anbefales det at åbne en 30-35 graders V-formet rille og efterlade en stump kant på 1-2 mm. Når omgivelsestemperaturen er lavere end 5 grader, skal forvarmningsforanstaltninger træffes, og forvarmningstemperaturen skal kontrolleres inden for området 80-120 grader. Før svejsning skal ovaliteten af stålrørets endeflade kontrolleres og korrigeres om nødvendigt for at sikre, at rumpespanden er ensartet. Passende bue-startplader og bue-slutplader bør også være parat til at undgå defekter forårsaget af direkte lysbue på forældrematerialet.
Hvordan styres varmeindgangen, når du svejser S235JR stålrør?
Svejsningsvarmeindgang skal kontrolleres inden for området 15-25kJ/cm. Overdreven varmeindgang vil forårsage grove korn i den varmepåvirkede zone. For tyndvæggede rør (t mindre end eller lig med 6 mm) anbefales det at bruge hurtig hurtig svejsning, og mellemlagstemperaturen skal kontrolleres under 150 grader. Ved svejsning af tykkevæggede rør, skal flerlags og flerpassvejsning anvendes, og tykkelsen af hver svejsning bør ikke overstige 4 mm. Brug af pulserende MiG -svejsning kan effektivt kontrollere varmeindgangen og reducere svejsedeformation. Det er især vigtigt at bemærke, at varmeindgangen fra det sidste svejsestag skal reduceres passende for at forbedre svejsningsoverfladedannelsen.
Hvordan registreres kvaliteten af S235JR stålrør svejsninger?
Udseendeinspektionen kræver, at der ikke er nogen defekter såsom revner, porer, underskærme osv. På svejseoverfladen, og den overskydende højde styres inden for området 0-3mm. For vigtige strukturer bør 100% ultralydsdefejldetektion udføres og evalueres i henhold til EN ISO 17640 -standarden. Radiografisk test er velegnet til at detektere interne defekter og udføres normalt i henhold til EN ISO 10675-1-standard. Hårdhedstest kræver, at hårdheden af svejsningen og varmepåvirket zone ikke overstiger 280HV10. For strukturer, der er udsat for dynamiske belastninger, kræves makroskopisk metallografisk inspektion også for at evaluere kvaliteten af fusionslinjen og varmepåvirket zone.
Har S235JR stålrør brug for varmebehandling efter svejsning?
Generelt har S235JR stålrør ikke brug for varmebehandling efter svejsning på grund af dets lavt kulstofækvivalent og god svejsbarhed. For vigtige strukturelle dele med en tykkelse på mere end 30 mm anbefales det imidlertid at udføre stresslindringsudvikling ved 550-600 grad. Når man konstruerer i kolde områder (omgivelsestemperatur under -10 grad), skal der træffes langsomme afkølingsforanstaltninger efter svejsning, såsom dækning med isoleringsbomuld. For galvaniserede stålrør vil svejsning beskadige zinklaget, og svejseområdet skal behandles til korrosionsbeskyttelse efter svejsning. Det er især vigtigt at bemærke, at enhver varmebehandling efter svejsning strengt skal kontrollere temperaturen og tiden for at undgå at påvirke materialets mekaniske egenskaber.
