1. Hvad henviser kemisk sammensætningsanalyse til?
Kemisk analysemetode, instrumental analysemetode (infrarødt CS -instrument, direkte læsningsspektrometer, ZCP osv.).
① Infrarødt CS -instrument: Analyse af ferroalloys, stålproduktion af råmaterialer, C- og S -elementer i stål.
② Direkte læsningsspektrometer: C, Si, Mn, P, S, CR, MO, NI, CN, A1, W, V, Ti, B, NB, AS, SN, SB, PB, BI i blokprøver
③ n -0 instrument: gasindholdsanalyse n, o
2. Hvad er de geometriske dimensioner og udseendeinspektioner af stålrør?
① Stålrørets vægtykkelse Inspektion: Mikrometer, ultralydstykkelsesmåler, ikke mindre end 8 point i begge ender og registrering.
② Stålrørets ydre diameter og ovalitetsinspektion: Kaliper, vernier caliper, ringmåler, måler det maksimale punkt og det mindste punkt.
③ Stålrørlængdeinspektion: Stålbåndmål, manuel, automatisk længde måling.
④ Inspektion af stålrørets krumning: lineal, niveaumuliker (1 m), følelsesmåler, fin ledning til måling af krumning pr. Meter og krumning i fuld længde.
⑤ Inspektion af stålrørens endebosætningsvinkel og stump kant: vinkel hersker, palle.
3. Hvad er inspektioner af overfladekvaliteten af stålrør?
① Manuel visuel inspektion: Lysforhold, standarder, erfaring, markeringer, stålrørrotation.
② Ikke -destruktiv test:
en. Ultralyds fejldetektion UT:
Det er følsomt over for overflade- og interne revnefejl af ensartede materialer af forskellige materialer.
Standard: GB\/T 5777-1996 niveau: C5
b. Eddy nuværende fejldetektion ET: (elektromagnetisk induktion)
Det er hovedsageligt følsomt over for punktformede (hulformede) defekter. Standard: GB\/T 7735-2004
Niveau: b
c. Magnetisk pulver MT og magnetisk lækagefejldetektion:
Magnetisk fejldetektion er velegnet til påvisning af overflade og næsten overfladefejl af ferromagnetiske materialer.
Standard: GB\/T 12606-1999 niveau: C4
d. Elektromagnetisk ultrasonisk fejldetektion:
Intet koblingsmedium er påkrævet, og det kan anvendes til høj-temperatur, højhastigheds, ru stålrøroverfladefejldetektion.
e. Penetrant fejldetektion:
Fluorescens, farvelægning, påvisning af defekter af stålrøroverflade.
4. Hvad er de kemiske egenskaber ved stålrør?
① Trækprøve: Mål stress og deformation, bestem styrken (YS, TS) og plasticitetsindeks (A, Z) for materialet
Langsgående, tværgående prøver, rørsektioner, bueformede, cirkulære prøver (￠ 10, ￠ 12.5)
Lille diameter, tynd væg, stor diameter, tyk væg, fast måler.
Bemærk: Forlængelsen efter brud på prøven er relateret til størrelsen på prøven GB\/T 1760
② Impact Test: CVN, Notch C Type, V Type, arbejde J Værdi J\/CM2
Standard prøve 10 × 10 × 55 (mm) Ikke-standard prøve 5 × 10 × 55 (mm)
③ Hårdhedstest: Brinell Hardness HB, Rockwell Hardness HRC, Vickers Hardness HV osv.
④ Hydraulisk test: testtryk, stabiliseringstid, p =2 sδ\/d
5. Hvad er procesens ydelsestest for stålrør?
① Flattening test: round specimen, C-shaped specimen (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L =40-100 mm, enhedslængde deformationskoefficient =0. 07-0. 08
② RING PULL TEST: L =15 mm, ingen revner er kvalificerede
③ Fakling og curlingstest: Top Center Taper er 30 grader, 40 grader, 60 grader
④ Bøjningstest: Kan erstatte udfladningstest (til rør med stor diameter)
