Hvad er de almindelige ikke -destruktive testmetoder?
Eddy current testing (ECT) is suitable for surface cracks and wall thickness measurement, with a speed of up to 3 meters/minute. Ultrasonic testing (UT) can detect internal defects (such as inclusions), requires coupling agent and has high requirements for operators. Radiographic testing (RT) is used for welds and thick-walled pipes, but it is expensive and Kræver Beskyttelse . Magnetisk partikeltest (MT) er kun egnet til ferromagnetiske materialer og er følsom over for overflade revner . penetranttest (PT) bruges til ikke-porøse materialer og kan vise mikron-niveau defekter . Udvælgelsesmetoden skal kombineres med defekttypen og standardkrav (sådan som Api 5L-stipulater {{8 kombination) .
Hvordan man måler den indre vægruhed?
Kontaktprofilometre (såsom Taylor Hobson) Brug en sonde til direkte at scanne den indre væg med en nøjagtighed på 0 . 01μm, men kan kun måle lokale områder. Ikke-kontakt laser konfokal mikroskopi er velegnet til rør med små diameter (f.eks.<20mm) and can generate 3D topography. The comparison method uses standard roughness samples for visual comparison, which is fast but highly subjective. Online detection can be achieved through endoscope + image analysis software. The report must indicate the measurement position (such as axial/circumferential) and sampling length (usually 0.8mm-2.5mm).
Standardproces til mekaniske egenskaber -test?
Trækprøve: Forbered prøver (normalt langsgående strimler) i henhold til ASTM A370 for at teste udbyttestyrke (Rp0 . 2), trækstyrke og forlængelse . hårdhedstest bruger normalt rockwell (hrb/hrc) eller vickers (HV) metode, og den deformationszone af røret skal undgå at blive undgået {{{5 Test: Tryk på rørsektionen til en specificeret højde (f.eks. D/3) for at kontrollere, om det er revnet . Ekspansionstesten bruger en 30-graders konisk stans til at udvide til 1 . 2 gange den ydre diameter til evaluering af plasticitet {{13} åntest (f.eks. -20 grad charpy v-bemærkning) bruges til lavt-tempes tjeneste. Alle data skal opbevares i originale poster til reference.
Værktøjer til at detektere dimensionelle tolerancer?
Den ydre diameter bruger et mikrometer (opløsning 0 . 001mm) eller en laserdiametermåler (online detektionsnøjagtighed ± 0 . 002mm) . den foretrukne metode til måling af vægtykkelse er en ultrasonisk tykkemåler (kalibrated til ± 0 {{{{{{{}} 01mm Mikroskopisk måling efter skåret røret . Ovaliteten måles ved en V-Block + -skive-indikator for at måle forskellen i den maksimale minimale diameter i den samme sektion. For detektion af ligehed skal røret placeres på en platform, og det maksimale kløft måles med en feeler -måler. Detektion i fuld størrelse skal udføres i henhold til GB/T 2828.1-prøveudtagningsplanen og 100% inspektion af nøgledimensioner.
Er kemisk sammensætningsanalyse nødvendig?
Material grade verification requires testing of main elements such as C, Mn, Si, P, and S (such as 304 stainless steel requires Cr 18%-20%). Trace elements (such as Nb and Ti) affect weldability and corrosion resistance, and require spectral analysis (OES). Hydrogen, oxygen, and nitrogen analysis (såsom LECO-instrument) forhindrer risikoen for brintforbrydning . Blanding af råmaterialer kan føre til batch-skrotning (såsom 316L fejlagtigt ved hjælp af 304) . tredjepartsrapporter (såsom SG'er) skal angive teststandarderne (såsom Astm E415) og importerede materialer ofte kræver PMI (positive materiale identifikation) .
