Hvordan testes de mekaniske egenskaber ved S235JRH stålrør?
Trækundersøgelse udføres i overensstemmelse med EN ISO 6892 - 1, med prøveudtagning vinkelret på rullende retning for at opnå minimumsegenskaber. Påvirkningstest (Charpy V-notch ved 0 ° C) udføres i overensstemmelse med EN ISO 148-1 med et gennemsnit på ≥27J fra tre prøver pr. Gruppe. Hårdhedstest kan udføres ved hjælp af enten Brinell (HBW) eller Rockwell (HRB) -metoden og undgår svejsninger. Bøjningstest bruges til at vurdere formbarhed med den svingdiameter, der er specificeret i standarden (f.eks. Dobbeltvæggen tykkelse). Alle tests skal rapporteres af et ISO 17025-akkrediteret laboratorium.
Kan ultralydstest bruges til denne stålkvalitet?
Ultralydstest (UT) er velegnet til denektion af intern defekt i S235JRH stålrør, detekterer delaminering, indeslutninger og ufuldstændig penetration. Teststandarder henviser til EN 10160, og følsomheden skal kalibreres til en 3 mm flad - bundhulækvivalent. For svejsninger er UT mere effektiv til at detektere plane defekter (såsom revner) end radiografisk test (RT). For tynde rør med en vægtykkelse mindre end 8 mm anbefales hvirvelstrømstest (ET). ET -operatører skal have et niveau 2 eller højere certifikat i overensstemmelse med EN 473/ISO 9712.
Hvad er almindelige defekter i S235JRH?
Almindelige defekter inkluderer overflade ridser (forårsaget af matriction under koldformning), indadrettede folder (resterende defekter fra varme - rullede rør billetter) og ufuldstændig svejsningsfusion (på grund af forkert svejsningsparametre). Kemisk sammensætning af segregering kan resultere i substandard lokale mekaniske egenskaber. Kollisioner under transport kan let forårsage deformation af rørens ender, hvilket påvirker den efterfølgende samling. Forkert opbevaring (såsom udendørs opbevaring) kan forårsage ensartet rust, hvilket kræver regelmæssig inspektion af den beskyttende belægning.
Hvordan kan jeg bestemme, om de dimensionelle tolerancer for stålrør opfylder standarderne?
Tolerancer for ydre diameter og vægtykkelse skal overholde EN 10210 - 2 (f.eks. Yderdiameter ± 1%, vægtykkelse ± 10%). Ovalitet kontrolleres med et mikrometer, der måler forskelle i maksimal og minimum diameter inden for det samme kors - sektion. Længde-tolerancer er typisk +50/- 0mm (til klip-til-længde rør). Lethedskrav er ≤ 1,5 mm pr. Meter og ≤ 0,15% x længde over hele længden. Kalibrerede calipere, ultralydstykkelsesmålere og laserjusteringsværktøjer er påkrævet til test.
Hvad inkluderer en tredjedel - festinspektion typisk?
Tredje - PARTY -inspektioner inkluderer kemisk sammensætningsspektroskopi -analyse, genprøvning af mekanisk egenskab og omfattende dimensionel verifikation. Ikke - destruktiv test (UT/MT/PT) udføres med prøveudtagning baseret på ordens krav. Emballage og mærkning inspiceres for at sikre overholdelse af kravene til beskyttelsesbeskyttelse (f.eks. Plastiske endehætter til fugtbeskyttelse). Metallografiske observationer udføres om nødvendigt for at vurdere niveauet for ikke - metalliske indeslutninger. Inspektionsrapporten skal indeholde en materiel sporbarhedskode (f.eks. Batchnummer) og et EN 10204 3.1 certifikat.
