Q1: Hvad er de vigtigste trin i produktionsprocessen i Q235 stålrør?
Sømløse rør er varme rullede (gennemboring → rullende → størrelse) eller koldt tegnet (pickling → kold rullende → udglødning); Svejsede rør dannes ved rullende → højfrekvent svejsning → afgrænsning → størrelse. Varme rullede rør skal opvarmes til 1200 grader til rulle, og kolde trukket rør har højere præcision, men øgede omkostninger. Alle stålrør skal rettes og skæres, og svejste rør har også brug for vandtrykstest (såsom GB/T 3091 kræver 2,5MPa -tryk i 5 sekunder). Overfladebehandling inkluderer skudspinding, galvanisering eller anti-rustolie.
Q2: Hvorfor skal svejsekvaliteten på Q235 svejste rør styres?
Højfrekvent svejsning (ERW) er tilbøjelig til defekter, såsom manglende fusion og porer, der påvirker trykbærende kapacitet. Standarden kræver, at svejsestyrken af svejsestyrken er større end eller lig med 90% af forældrematerialet, og der er ingen revner, når man bøjer 180 grader. Online hvirvelstrøm eller ultralydstest er påkrævet (såsom GB/T 7735 specificerer klasse B -test). Hårdheden af den varme berørte zone af svejsningen må ikke overstige HV280, ellers er annealing påkrævet. Svejsede rør af høj kvalitet gennemgår røntgenbillede i realtid (såsom API 5L PSL1-krav).
Q3: Hvad er præstationsforskellene mellem koldvalsede og varmvalsede Q235-stålrør?
Overfladeafslutningen af koldvalsede rør er højere (RA mindre end eller lig med 1,6μm), den dimensionelle nøjagtighed er ± 0,2 mm, og de er egnede til præcisionsmekaniske dele. Overfladen af varmvalsede rør har oxidskala, nøjagtigheden er ± 0,5 mm, men duktiliteten er bedre. Udbyttestyrken af koldvalsede rør kan falde med 10% ~ 15% efter udglødning, men hårdheden er ensartet. Prisen på koldvalsede rør er 20% ~ 30% højere end for varmvalsede rør af samme specifikation. Når du vælger, skal du veje behandlingsomkostningerne og ydelseskravene.
Q4: Hvad er varmebehandlingsprocesserne for Q235 stålrør?
Udglødning (650 grad ~ 700 grader) bruges til at eliminere koldt arbejdspænding og forbedre plasticiteten; Normalisering (880 grader ~ 920 grad) kan forfine kornene og gøre strukturen ensartet. Generelt udføres slukning ikke (for at undgå øget kløft). Galvaniserede rør skal være varmt dyppet ved omkring 450 grader, hvilket kan påvirke matrixens ydeevne lidt. Efter varmebehandling skal hårdhed og metallografisk struktur testes (Ferrite + Pearlite tegner sig for større end eller lig med 90%). Ikke-standarddele kan kræve temperering, men omkostningerne er høje.
Q5: Hvordan sikrer man den dimensionelle nøjagtighed af Q235 stålrør?
Kold rullende bruger flere reduktioner (deformation pr. Pass mindre end eller lig med 15%) og kombineres med en online laserdiametermåler (nøjagtighed ± 0,05 mm). Varmvalsede rør skal kontrollere den endelige rulletemperatur (større end eller lig med 800 grader) for at forhindre fordrejning. Det svejste rør justeres nøjagtigt for ovalitet (mindre end eller lig med 0,8% ydre diameter) ved størrelsesruller. Den nationale standard bestemmer en tolerance med ydre diameter på ± 1% (når d mindre end eller lig med 159 mm) og en vægtykkelse tolerance på ± 10%. High-end-applikationer kan kræve implementering af et højere nøjagtighedsniveau for GB/T 17395.
