Sep 29, 2025 Læg en besked

Introduktion til 25Cr Super Duplex rustfrit stål (UNS S32750 / 1.4410)

 

25Cr Super Duplex Stainless Steel (SDSS) er en høj-legering karakteriseret ved en blandet mikrostruktur på ca. 50 % austenit og 50 % ferrit. Denne struktur giver en fremragende kombination af høj styrke og enestående modstandsdygtighed over for korrosion, især i aggressive miljøer, der indeholder chlorider, CO₂ og H₂S.

Det er defineret af standarder som f.eksASTM A789 / A790til sømløse og svejsede rør. Den mest almindelige karakter erUNS S32750.

Nøglefunktioner og fordele

Enestående korrosionsbestandighed:Overlegen i forhold til standard 316L og 22Cr dupleksstål, især mod grubetæring, sprækkekorrosion og Stress Corrosion Cracking (SCC).

Høj mekanisk styrke:Omtrent dobbelt så flydespænding som konventionelt austenitisk rustfrit stål (f.eks. 304, 316), hvilket giver mulighed for tyndere vægtykkelse og lettere strukturer.

Fremragende erosion-korrosions- og slidbestandighed.

God modstand mod sulfidspændingsrevner (SSC):Velegnet til brug i sure (H₂S-holdige) tjenester under specifikke forhold defineret af standarder som ISO 15156 / NACE MR0175.


Kemisk sammensætning (typisk vægtprocent)

Følgende tabel skitserer standardkravene til kemisk sammensætning for UNS S32750.

Tabel 1: Kemisk sammensætning (ASTM A789/A790)

 
 
Element Indhold (%) Bemærkninger
Chrom (Cr) 24.0 - 26.0 Giver basiskorrosionsbestandighed.
Nikkel (Ni) 6.0 - 8.0 Stabiliserer austenitfasen.
Molybdæn (Mo) 3.0 - 4.0 Forbedrer modstandsdygtighed over for pitting og sprækkekorrosionsbestandighed.
Mangan (Mn) Mindre end eller lig med 1,2 -
Nitrogen (N) 0.24 - 0.32 Afgørende for at styrke og balancere fasestrukturen.
Kulstof (C) Mindre end eller lig med 0,030 Lavt kulstofindhold for at forhindre sensibilisering.
Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,80 -
Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,035 -
Svovl (S) Mindre end eller lig med 0,020 -
Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,50 -
Wolfram (W) Mindre end eller lig med 0,50 Nogle versioner indeholder W for øget korrosionsbestandighed.
Jern (Fe) Balance -

Mekaniske og fysiske egenskaber

Følgende tabel viser de mekaniske standardegenskaber for rumtemperatur- for rørformede produkter og vigtige fysiske egenskaber.

Tabel 2: Mekaniske og fysiske egenskaber

 
 
Ejendom Typisk værdi/krav Standard / Stand
Udbyttestyrke (Rp0,2), min 550 MPa (80 ksi) ASTM A789/A790
Trækstyrke (Rm), min 795 MPa (115 ksi) ASTM A789/A790
Forlængelse (A), min 15 % ASTM A789/A790
Hårdhed, max 32 HRC ASTM A789/A790 (typisk)
Slagsejhed (Charpy V-hak) Større end eller lig med 45 J @ -46 grader (-50 grader F) Typisk meget høj
Tæthed 7,8 g/cm³ -
Termisk udvidelseskoefficient 13,0 x 10⁻⁶ /K (20-100 grader) -
Termisk ledningsevne 14 W/m·K (20 grader) -
Smelteområde 1425 - 1475 grad -

Parametre for korrosionsbestandighed

Korrosionsbestandigheden af ​​duplex stål er ofte kvantificeret afPitting Resistance Equivalent Number (PREN).

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N

For UNS S32750:

Typisk PREN: 40 - 45

Kritisk pittingtemperatur (CPT):Typisk større end eller lig med 50 grader (122 grader F) ifølge ASTM G48 metode A.

Produktsortiment og standarder

25Cr SDSS rør fremstilles som både sømløse og svejsede produkter til forskellige anvendelser.

Tabel 3: Fælles produktstandarder og applikationer

 
 
Produkttype Standard nummer Standard titel Almindelige applikationer
Sømløse rør og rør ASTM A789 / A790 Standardspecifikation for sømløse og svejsede ferritiske/austenitiske rustfri stålrør til generel service Trykbeholdere, varmevekslere, proceslinjer.
Svejset rør og rør ASTM A789 / A790 (Samme som ovenfor) Procesrør med større diameter, flowledninger.
Oil Country Tubular Goods (OCTG) API 5CRA Specifikation for korrosions-bestandige sømløse rør i legeret til brug som foringsrør, rør og koblingsmateriale Produktionsrør, kappe og koblingeri stærkt ætsende olie- og gasbrønde.

Sammenligning med andre korrosionsbestandige-legeringer (oversigt)

 
 
Materialekvalitet UNS nummer Typisk PREN Min. udbyttestyrke (MPa) Nøglekarakteristika
316L austenitisk S31603 ~25 170 God generel korrosionsbestandighed, lav styrke.
22Cr Duplex S31803 / S32205 ~35 450 God styrke og korrosionsbestandighed; arbejdshest CRA.
25Cr Super Duplex S32750 >40 550 Højere styrke og korrosionsbestandighed end 22Cr.
Nikkellegering 825 N08825 ~32 240 Fremragende modstand mod spændingskorrosion.

Nøgleapplikationsområder

Olie- og gasindustrien:

Produktionsrør og foringsrør til ætsende brønde (høj CO₂, chlorider og moderat H₂S).

Flowlinjer, overskrifter og manifolder.

Undersøiske systemer og umbilicals.

Kemisk og petrokemisk forarbejdning:Varmevekslere, reaktorer og rør, der håndterer aggressive kemikalier.

Afsaltning og havvandssystemer:Højtryks-RO-membraner, havvandskølerør og brinevarmere.

Papirmasse- og papirindustrien:Komponenter til rådnetank og blegesystem.

Marine og Offshore Engineering.

Vigtige overvejelser

Varmebehandling:Alle 25Cr produkter skal væreløsning-udglødetved ~1040-1100 grader efterfulgt af hurtig quenching for at opnå den korrekte fasebalance og korrosionsbestandighed.

Fremstilling:Kræver omhyggelig styring af varmetilførslen under svejsning for at undgå udfældning af skadelige intermetalliske faser (f.eks. sigmafase), som drastisk kan reducere sejhed og korrosionsbestandighed.

Sur service:Dets brug i sure miljøer er underlagt strenge grænser for hårdhed, påført stress og H₂S-partialtryk i henhold til ISO 15156/MR0175.

info-275-183info-252-200info-280-180

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse