Hvad er ERW stålrør?
ERWstår forElektrisk modstandsvejsning. Det er en høj - frekvens svejsningsproces, der bruges til at fremstille stålrør ved rullende metalplade (skelp) og føre det gennem dannelse af ruller for at skabe en cylindrisk form. De to kanter opvarmes derefter og smeltes sammen under tryk uden brug af et fyldemetal.
De vigtigste punkter er:
Materiale:Lavet af stålspole (ark).
Behandle:Dannet og svejset ved hjælp af elektrisk modstand.
Søm:Det har en enkelt, langsgående svejsesøm langs dens længde.
ERW -fremstillingsprocessen (trin - af - trin)
UNLOILING:En stor spole af stålstrimmel (skelp) er fyldt og uklaret.
Nivellering:Strimlen føres gennem en nivelleringsmaskine for at fjerne enhver krumning eller ufuldkommenheder.
Trimning:Kanterne på strimlen trimmes for at sikre, at de er lige og rene for en perfekt svejsning.
Formning:Den flade strimmel dannes gradvist til en cylindrisk form af en række konturerede ruller.
Svejsning:Dette er kernen i processen. De åbne kanter af cylinderen samles.
Høj - frekvensstrøm:En høj - frekvenselektrisk strøm (enten AC eller DC) påføres kanterne. Denne strøm koncentrerer sig på overfladen (hudeffekt) og opvarmer kanterne til en smedningstemperatur (lige under smeltepunktet).
Tryk:Klem ruller Udfør tryk, hvilket tvinger de smeltede kanter sammen for at danne en solid - tilstand Forge svejsning.
Svejsesamglødning (varmebehandling):Svejsesømmen er ofte varme - behandlet (normaliseret eller annealet) umiddelbart efter svejsning. Dette er et kritisk trin, der forfiner kornstrukturen i svejsningszonen, hvilket gør den så stærk som eller stærkere end forælderen (base) metal.
Størrelse:Røret passerer gennem størrelsesruller for at opnå sin endelige, præcise udvendige diameter (OD).
Skæring:Det kontinuerlige rør skæres til den krævede længde ved hjælp af et flyvende snit - off sav.
Test og inspektion:Røret gennemgår streng kvalitetskontrol, som kan omfatte hydrostatisk test (trykprøve), ultralydstest eller hvirvelstrømtest for at sikre svejsens integritet.
Efterbehandling:Afsluttende trin som udretning, ende - vendt og belægning (f.eks. Varnish, galvanisering) udføres.
Nøgleegenskaber og fordele
Omkostninger - Effektive:ERW -processen er yderst effektiv og automatiseret, hvilket gør den til en af de mest økonomiske metoder til produktion af store mængder rør.
Konsekvent vægtykkelse:Fordi det er lavet af en ensartet strimmel stål, er vægtykkelsen meget konsekvent.
God overfladefinish:ERW -rør har en glat overfladefinish, både inde og ude.
Høj dimensionel nøjagtighed:Størrelsesprocessen sikrer fremragende kontrol over den udvendige diameter.
Bred vifte af størrelser:Fås i en meget bred vifte af diametre (fra 1/2 tommer til over 24 tommer) og vægtykkelser.
Stærk svejsning:Moderne høj - frekvens ERW (HFW) teknologi, kombineret med varmebehandling, producerer en svejsesøm med fremragende mekaniske egenskaber.
Fælles applikationer
ERW -rør er alsidige og bruges i adskillige brancher:
Olie og gas:Til samlingslinjer, flowlinjer og nogle transmissionslinjer til ikke - ætsende væsker.
Vandforsyning:Til kommunale vandfordelingssystemer.
Strukturelle applikationer:Som stilladser, hegn og i konstruktionsrammer.
Automotive:For forskellige strukturelle dele og komponenter.
Møbel:Til at lave rammer og ben.
Elektriske ledninger:For at beskytte elektriske ledninger.
ERW vs. andre typer stålrør
Det er vigtigt at skelne ERW fra andre almindelige rørfremstillingsmetoder.
| Funktion | ERW (elektrisk modstand svejset) | Sømløs (SMLS) | Sav (nedsænket bue svejset) |
|---|---|---|---|
| Fremstilling | Dannet af stripstål og svejset i længderetningen. | Billet med fast stål er gennemboret og rullet over en dorn.Ingen svejsesøm. | Dannet af stålplade og svejset ved hjælp af en bue under et fluxlag. |
| Søm | Enkelt, langsgående svejsesøm. | Ingen søm. | Enkelt eller dobbelt langsgående eller spiral (spiralformet) søm. |
| Koste | Mest økonomisketil standardstørrelser. | Generelt dyrere på grund af kompleks proces. | Økonomisk for store diametre og tunge vægge. |
| Størrelsesområde | Små til mellemstore diametre (op til 24 "). | Små til meget store diametre. | Store diametre (over 24 ") og tykke vægge. |
| Trykbedømmelse | God til medium trykapplikationer. | Fremragende til høj - tryk, kritiske applikationer. | Fremragende til høj - tryk, stort - skalaapplikationer. |
| Almindelig brug | Vandledninger, strukturelle, lave - trykolie og gas. | Høj - trykolie & gas, raffinaderier, kraftværker. | Lang - afstandsrørledninger, stabling, stor strukturel. |
En note om "ERW" vs. "CW" (kontinuerlig svejsning)
Ældre, lav - frekvens ERW -rør fremstillet før 1970'erne havde undertiden problemer med svejsesømkorrosionsfølsomhed. ModerneHøj - frekvens ERW (hf - ERW eller HFW)har stort set fjernet disse problemer. Udtrykket "Kontinuerlig svejsning (CW)" henviser ofte til en endnu ældre, lavere - kvalitetsproces. I dag, når folk henviser til ERW, betyder de næsten altid den moderne, høje - frekvensversion.
Oversigt
ERW stålrør er en omkostning - effektiv, høj - kvalitet og alsidigt produkt, der er egnet til et stort udvalg af applikationer.Dens styrke, konsistens og overkommelige priser gør det til det første valg for mange konstruktions-, strukturelle og fluidtransportprojekter, især hvor høje - trykindeslutning ikke er den primære bekymring.
