Hvad EN 10297-1 dækker
EN 10297-1 er den europæiske standard, der specificerer de tekniske leveringsbetingelser for sømløse stålrør til mekaniske og generelle tekniske formål. Del 1 dækker ikke-legerede og legerede stålrør, mens den ledsagende del 2 dækker rustfri stålrør. Kommercielle fortegnelser beskriver ofte hele standarden blot som kulstofstålrør, men sortimentet strækker sig formelt til lavt-legeret chrom-molybdæn-teknisk stål.
Det afgørende punkt for købere er tiltænkt service. Rør i henhold til EN 10297-1 er tekniske produkter: de bearbejdes til komponenter eller bruges som strukturelle elementer. De er ikke beregnet til trykrørsystemer til damp-, vand- eller processervice, som er omfattet af EN 10216-serien. Rør bestilles efter kvalitet, leveringstilstand, dimensioner og testkategori, og resultaterne er certificeret på et kontroldokument, der følger med leverancen.
Karakterer og leveringsbetingelser
Bogstavet E i karakterbetegnelsen betegner ingeniørstål. Tallet angiver den mindste specificerede flydespænding i megapascal, så det mekaniske kernekrav er indbygget i selve karakternavnet.
| Grad | Stål type | Styrke grundlag | Typisk brug |
|---|---|---|---|
| E235 | Ikke-legeret | Minimum flydespænding 235 MPa | Maskinbearbejdede huse, rammer, generelle tekniske dele |
| E355 | Ikke-legeret | Minimum flydespænding 355 MPa | Hydrauliske cylindre, bærende-komponenter |
| C45 | Ikke-legeret, medium kulstof | Specificeret efter quench og temperament | Aksler, spindler og tandhjul efter varmebehandling |
| 25CrMo4 | Lavt-legeret chrom-molybdæn | Specificeret efter quench og temperament | Maskindele og bøsninger med høj-styrke |
| 34CrMo4 | Lavt-legeret chrom-molybdæn | Specificeret efter quench og temperament | Stærkt belastede aksler og roterende komponenter |
Leveringstilstand aftales ved bestilling. Ikke-legerede kvaliteter leveres almindeligvis som-valsede, normaliserede eller normaliserede og udglødede, mens de medium-kulstof- og chrom-molybdænkvaliteter normalt leveres bratkølet og hærdet, så den specificerede styrke og slagenergi opnås efter varmebehandling. Trækegenskaber, hårdhedsgrænser og slagkrav er alle fastlagt i standarden og verificeret ved test på hvert inspektionsparti.
Mekaniske krav og inspektion
Standarden fastsætter kravene til trækprøvning, slagtest og hårdhed for hver kvalitet og leveringsbetingelse, sammen med kemiske sammensætningsgrænser og tilladte produktanalyseafvigelser. Rørene testes parti for parti, og den testkategori, der vælges ved bestilling, bestemmer prøveudtagningsfrekvensen og antallet af yderligere undersøgelser, der gælder.
Supplerende krav kan omfatte ikke-destruktiv undersøgelse af kroppen og enderne, dimensionskontrol af udvendig diameter, vægtykkelse, ovalitet, rethed og længde samt en hydrostatisk eller elektromagnetisk tæthedstest. Fordi ingeniørrør normalt bearbejdes overalt, kontrollerer standarden også overfladens tilstand og tilladte ufuldkommenheder, så drejning, boring og gevindskæring ikke kompromitteres.
Hvordan røret er produceret
EN 10297-1 rør er sømløst. En rund barre gennembores og rulles derefter på en dornmølle, propmølle eller presse-og-pilgerrute eller fremstilles ved varmekstrudering. Fraværet af en svejsesøm resulterer i en ensartet væg og en ubrudt periferisk metalstruktur, som giver forudsigelig adfærd under bøjlespænding og bøjning. Efter valsning varmebehandles rørene, rettes op, afkalkes ved bejdsning eller sandblæsning, efterses ikke-destruktivt, hvor det er nødvendigt, og til sidst dimensioneres og mærkes.
Ikke-legerede kvaliteter såsom E235 og E355 svejses let; kulstofækvivalentværdien afgør, om der er behov for forvarmning.
Medium-kulstof C45 og chrom-molybdænkvaliteterne er følsomme over for hurtig afkøling, så varmebehandlingsplaner for forvarmning og efter-svejsning skal kontrolleres.
Bearbejdningsgodtgørelser bør dække afkulningsdybden og de dimensionelle tolerancer, der tillades af standarden.
For komponenter bearbejdet overalt, specificer tætte vægexcentricitetsgrænser og den relevante testkategori.
Typiske applikationer
Almindelige slutanvendelser omfatter hydrauliske cylindercylindre, stempelstænger, forskruninger og lejedele, gear- og koblingsemner, komponenter til bil- og landbrugsmaskiner, dele til minedrift og entreprenørudstyr og generelle strukturelle rør, der vil blive bearbejdet til en færdig overflade. I hvert tilfælde er udvælgelsen drevet af det styrkeniveau, der kræves efter den afsluttende varmebehandling og af gradens bearbejdelighed.
FAQ
Spørgsmål: Er EN 10297 det samme som EN 10216?
Nr. EN 10297-1 dækker sømløse rør til mekaniske og generelle tekniske formål, mens EN 10216-serien dækker sømløse rør til trykformål. Karaktertabellerne, testregimerne og sejhedskravene er forskellige, så de to standarder er ikke udskiftelige på en trykbedømt tegning.
Q: Hvilke kvaliteter er mest brugt?
E235 og E355 dominerer den generelle ingeniørmæssige efterspørgsel, fordi deres mindste udbyttegrænser på 235 MPa og 355 MPa dækker et meget bredt udvalg af bearbejdede dele. C45 og chrom-molybdænkvaliteterne vælges, hvor der er behov for højere hårdhed eller træthedsbestandighed efter varmebehandling.
Q: Kan EN 10297-1 rør svejses?
De ikke-legerede kvaliteter er let svejselige og fremstilles ofte til rammer og strukturer. De højere-kulstof- og lav-legeringskvaliteter kræver kontrolleret forvarmning, passende forbrugsstoffer og en efter-svejsevarmebehandling for at undgå revner i den varme-berørte zone.
Q: Fastgør standarden den udvendige diameter og vægtykkelse?
Ingen enkeltdimensionel tabel gælder. Dimensioner aftales ved bestilling, normalt med reference til foretrukne metriske størrelser, og standarden styrer derefter de tolerancer, som producenten skal holde på de aftalte dimensioner.
Q: Hvilket inspektionsdokument leveres normalt?
Engineering tube leveres normalt med et inspektionscertifikat type 3.1 til EN 10204, udstedt af producentens uafhængige inspektionsrepræsentant og med angivelse af kvalitet, varmenummer, leveringstilstand og resultaterne af de påkrævede tests.
Spørgsmål: Hvorfor vælge sømløst i stedet for svejset rør til tekniske dele?
Et sømløst rør har ingen svejsesøm, så der er ingen lokal ændring af struktur eller kemi omkring omkredsen. Det giver ensartet bearbejdelighed og mere forudsigelig træthedsadfærd i roterende eller stærkt belastede komponenter.
