EN 10217 P355NH Elektrisk modstandssvejset (ERW) rør
Grundlæggende oversigt
En europæisk standardspecifikation forhøj-styrke, fin-svejsede rør af kulstofståldesignet tilanvendelser af trykudstyr. P355NHer et normaliseret finkornet-stål, der er specielt udviklet til drift ved høje temperaturer i kedler, trykbeholdere og industrielle rørsystemer.
Navn Forklaring
| Del | Mening |
|---|---|
| DA | Europæisk norm (standard) |
| 10217 | Standard for svejste stålrør til trykformål |
| P | Stål til trykformål |
| 355 | Minimum flydespænding:355 MPa(~51.500 psi) |
| NH | Normaliseret til anvendelser ved høje temperaturer |
| Elektrisk modstand svejset | Fremstillingsproces – rør dannet af bånd og svejset på langs uden fyldmetal |
Nøglefunktioner i EN 10217 P355NH ERW-rør
| Funktion | Beskrivelse |
|---|---|
| Materiale Type | Fint-, fuldt-dræbt kulstof-manganstålmed mikro-legeringselementer (Nb, V, Ti) |
| Fremstilling | Elektrisk modstand svejset (ERW)ellerHøjfrekvent svejset (HFW)– langsgående svejsesøm helt fjernet (OD og ID) |
| Materiale nummer | 1.0565(DIN betegnelse) |
| Tidligere betegnelse | WStE 355 |
| Udbyttestyrke | 355 MPa minimum(for tykkelse mindre end eller lig med 16 mm) |
| Trækstyrke | 490-650 MPa(71.000-94.000 psi) |
| Forlængelse | 22% minimum(på langs) |
| Påvirkningsegenskaber | 40J ved -20 grader(på langs) / 27J ved -20 grader (tværgående) |
| Temperaturområde | -20 grader til +400 gradertil trykapplikationer |
| Vigtige fordele | Høj styrke-til-vægtforhold, fremragende lav-temperatursejhed, fin-kornstruktur,egnet erstatning for sømløse rør |
| Certificering | Leveres medEN 10204 3.1 inspektionscertifikat(standard) |
Kemisk sammensætning
| Element | Indhold (%) | Noter |
|---|---|---|
| Kulstof (C) | 0,16 maks | Lavt kulstofindhold for svejsbarhed |
| Silicium (Si) | 0,40 maks | |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Giver styrke |
| Fosfor (P) | 0,025 maks | Stram kontrol |
| Svovl (S) | 0,015-0,020 maks | Kritisk for sejhed |
| Aluminium (Al) | 0,02 min | Kornforfining |
| Niobium (Nb) | 0,05 maks | Mikro-legering |
| Vanadium (V) | 0,10 maks | Mikro-legering |
| Titan (Ti) | 0,03 maks | Mikro-legering |
| Chrom (Cr) | 0,30 max | Rest |
| Nikkel (Ni) | 0,50 maks | Rest |
| Molybdæn (Mo) | 0,08 maks | Rest |
| Kobber (Cu) | 0,30 max | Rest |
| Nitrogen (N) | 0,02 maks |
Bemærk:For hver reduktion på 0,01 % under det angivne maksimale kulstofindhold er en stigning på 0,05 % over det angivne maksimale manganindhold tilladt.
Mekaniske egenskaber
Rumtemperaturegenskaber
| Ejendom | Værdi | Test retning |
|---|---|---|
| Udbyttestyrke (ReH) | 355 MPa min | Langsgående |
| Trækstyrke (Rm) | 490-650 MPa | Langsgående |
| Forlængelse (A) | 22 % min | Langsgående |
| Forlængelse (A) | 20 % min | Tværgående |
Effektegenskaber (Charpy V-hak)
| Test temperatur | Min. Gennemsnitlig påvirkningsenergi (langsgående) | Min. Gennemsnitlig påvirkningsenergi (tværgående) |
|---|---|---|
| -20 grader | 40 J | 27 J |
| -10 grader | 43 J | 31 J |
| 0 grader | 47 J | 35 J |
| +20 grad | 55 J | 39 J |
Forhøjet temperatur udbyttestyrke (Rp0,2)
| Temperatur (grad) | Min. Yield Strength (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Leveringsbetingelser & Størrelse tilgængelighed
| Parameter | Hot-Færdig | Weld Line Annealed (WLA) |
|---|---|---|
| Udvendig diameter | 17,2 mm til 193,7 mm | 219,1 mm til 508 mm |
| Vægtykkelse | 1,8 mm til 16 mm | Op til 25 mm |
| Leveringstilstand | Normaliseret hele vejen igennem | Svejsesøm normaliseret |
| Svejseperle | Fuldt fjernet (OD & ID) | Fuldstændig fjernet |
| Længde | 3-18 m (tilpasses) | 3-18 m (tilpasses) |
Dimensionstolerancer (klasse B)
| Parameter | Tolerance | Testmetode |
|---|---|---|
| Ydre diameter (D) | ±0,75 % D eller ±1,0 mm (alt efter hvad der er størst) | EN ISO 8502 |
| Vægtykkelse (t Mindre end eller lig med 15 mm) | +10% / -5% t | Ultralyds tykkelsesmåling (EN 10246-2) |
| Længde | +100/-0 mm (fast længde) | Laser rækkevidde |
Specifikationer for varmebehandling
| Behandle | Parametre | Formål |
|---|---|---|
| Normalisering (N) | 910±10 grader × 1,5min/mm, luftkøling | Forfin korn til ASTM 6-8 kvalitet |
| Weld Line Annealing (WLA) | Induktionsopvarmning til 550-600 grader, langsom afkøling | Normaliser svejsezonens struktur |
| Stress Relief Annealing (SR) | 580-620 grader × 2min/mm, ovnkøling (mindre end eller lig med 200 grader /t) | Eliminer resterende svejsespænding |
Testkategorier: TC1 vs. TC2
| Kategori | Beskrivelse | Tilgængelighed |
|---|---|---|
| TC1 | Standard kvalitet, leveres som standard | Alle størrelser |
| TC2 | Forbedret kvalitetmed obligatorisk ultralydstest af svejsesøm | Størrelser større end eller lig med OD219.1mm(valgmulighed) |
Ikke-destruktive testkrav
| Test Type | Krav |
|---|---|
| Ultralydstest (UT) | Følsomhed: Φ3,2 mm fladt bundhul (EN ISO 10893-3) |
| UT dækning | 100 % svejs + 10mm grundmateriale på begge sider |
| Hydrostatisk test | Testtryk=2 × tilladt arbejdstryk (min. 20MPa, hold Større end eller lig med 15s) |
Eksempler på multi-certificering (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Standard | Grad | Noter |
|---|---|---|
| Primær standard | EN 10217-3 Grade P355NH | Trykformål |
| Konstruktionsteknik | EN 10219 Grade S355J2H | For størrelser større end eller lig med OD219.1mm |
| tyske standarder | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Historiske ækvivalenter |
| Sømløse ækvivalenter | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Egnede sømløse erstatninger |
Almindelige applikationer
| Industri | Ansøgninger |
|---|---|
| Strømproduktion | Dampkedler, overhedere, varmevekslere, kraftværksrør |
| Olie & Gas | Onshore gasrørledninger (mindre end eller lig med 100 bar), procesanlægsrør |
| Petrokemisk | Industriel transport, trykbeholdere, procesudstyr |
| Industriel | Generelle formål tryk og industriel transport, HVAC, damp tjenester |
| Brandbeskyttelse | Brandsprinkleranlæg og beskyttelsesapplikationer |
| Fjernvarme | Fjernvarmenet med høj-temperatur |
| Brugsapplikationer | Øget slidstyrke for slibemidler |
Overholdelse af trykudstyrsdirektivet (PED).
| Aspekt | Overholdelse |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | Fuldstændig kompatibel– velegnet til udstyr i PED kategori I, II, III eller IV |
| AD2000 | Justeret med AD2000 Merkblatt W4 |
| Temperaturområde | Standard: -20 grader til +400 grader |
| Lav temperatur mulighed | Kan være muligt efter anmodning med fuldstændige ansøgningsoplysninger |
Oversigt over fordele
| Fordel | Beskrivelse |
|---|---|
| Multi-certificeret | Opfylder flere industristandarder (EN 10217, EN 10219, DIN-ækvivalenter) |
| Sømløst alternativ | Egnet erstatning for tilsvarende varme-forarbejdede finkornede sømløse rørkvaliteter |
| Vægtbesparelser | Højere styrke tillader tyndere vægge - reducerer bærende strukturer, bøjler, beslag |
| Slidstyrke | Øget slidstyrke giver forbedret levetid |
| PED-overholdelse | Fuldt i overensstemmelse med direktivet om trykudstyr |
| Fuldt svejsbar | Fremragende svejsbarhed med standardmetoder |
| Svejse fjernelse | OD og ID svejseperler fjernes fuldstændigt for glat indvendig overflade |
| Teknisk support | Støttet af tekniske eksperter for applikationsrådgivning |
| Ansvarlig indkøb | Certificeret til BES 6001 Responsible Sourcing-standarden (Tata Steel) |
Internationale ækvivalenter (omtrentlig)
| Standard | Tilsvarende karakter | Noter |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Flade produkter til trykformål |
| EN 10222-4 | P355NH | Smedegods til trykformål |
| EN 10216-3 | P355NH | Sømløse rør til trykformål |
| EN 10253-2 | P355NH | Stumsvejsning-rørfittings |
| DIN 1629 | St52.0N | Sømløs tilsvarende |
| DIN 1630 | St52.4 | Sømløs tilsvarende |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historisk betegnelse |
| ASTM A662 | Gr.C | Omtrentlig amerikansk ækvivalent |
| ISO 3183 | L360 | Lignende styrkeniveau |
| API 5L | X52 | Lignende styrkeniveau (360 MPa) |
Vigtige valgbemærkninger
1. Karakterbetegnelse Betydning
P= Stål til trykformål
355= Minimum flydespænding (355 MPa)
NH = Normaliseret til anvendelser ved høje temperaturer
2. Valg af kvalitetsniveau
TC1:Standardkvalitet, leveres som standard – tilstrækkelig til de fleste applikationer
TC2: Forbedret kvalitet med ultralydssvejseundersøgelse– anbefales til kritisk service, tilgængelig til størrelser større end eller lig med 219,1 mm OD
3. Temperaturovervejelser
Standardsortiment:-20 grader til +400 gradertil trykapplikationer
For temperaturer under -20 grader, angiv lavtemperaturindstillinger (P355NL1 for -40 grader, P355NL2 for -50 grader)
Ved temperaturer over 400 grader skal du overveje højere legeringskvaliteter
4. Supplerende krav
Lav temperatur (-50 grader):Slagenergi Større end eller lig med 60J gennemsnit, enkelt prøve Større end eller lig med 45J; brug Al+Ti komposit deoxidationsproces
Høj temperatur udholdenhed (300 grader):10⁵ timers krybebrudstyrke Større end eller lig med 150 MPa; Rp0,2@300 grader Større end eller lig med 300 MPa
5. Certificeringskrav
Standard:DA 10204 3.1(producentens uafhængige test)
Til kritiske applikationer:DA 10204 3.2(tredje-part overværet)
Skal indeholde: kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, NDT resultater, varmebehandlingskurve
6. Fordele i forhold til lavere karakterer
Højere styrke(355 MPa vs. 235/265 MPa) tilladertyndere væggefor samme trykværdi
Vægtbesparelserreducere krav til støttekonstruktioner
Fin-kornstrukturgiver bedre sejhed og svejsbarhed
Omkostningseffektivt-alternativtil sømløse rør
Sidste takeaway: EN 10217 P355NH ERW rører enhøj-styrke, fin-normaliseret stålsvejst rørspecielt designet til trykudstyrsanvendelser, der kræver garanterede egenskaber ved både høje og lave temperaturer. Med minimum flydespænding på355 MPaog slagegenskaber af40J ved -20 grader, den tilbyder en fremragende balance mellem styrke, sejhed og svejsbarhed til krævende applikationer inden for elproduktion, petrokemiske, olie- og gas- og industrielle tryksystemer. Materialet erfuldt ud i overensstemmelse med direktivet om trykudstyr (PED)og leveres medEN 10204 3.1-certificeringsom standard. Store producenter tilbydermulti-certificeretrør, der også opfylder EN 10219 S355J2H strukturelle krav, hvilket giver fleksibilitet til projekter, der kræver både tryk og strukturelle certificeringer. Angiv for kritisk serviceEN 10217-3 P355NHmedTC2 test kategori(ultralydssvejseundersøgelse) for størrelser større end eller lig med 219,1 mm OD.
