EN 10204 S355JR ERW rør
Grundlæggende oversigt
EN 10204 S355JR ERW rørkombinerer en høj-strukturstålkvalitet (S355JR) med europæiske certificeringsstandarder. S355JR er et ikke-legeret konstruktionsstål med en minimum flydespænding på355 MPa, cirka50 % højere end S235og30 % højere end S275. Denne kombination bruges i vid udstrækning i krævende konstruktions-, infrastruktur- og ingeniørapplikationer i hele Europa og globalt.
Forståelse af betegnelsen
| Del | Mening |
|---|---|
| EN 10204 | europæisk standard forinspektionsdokumenter– definerer typen af møllecertifikat (f.eks. 3.1, 2.2) |
| S355JR | Dematerialekvalitet– ikke-legeret konstruktionsstål med minimum flydespænding på 355 MPa og slagtestet ved stuetemperatur (27J ved +20 grader) |
| ERW | Fremstillingsproces – Elektrisk modstand Svejset rør dannet af stålspole |
Nøglefunktioner
| Feature | Beskrivelse |
|---|---|
| Udbyttestyrke (min.) | 355 MPa(for tykkelse mindre end eller lig med 16 mm) |
| Trækstyrke | 470-630 MPa(til tykkelse 3-16 mm) |
| Forlængelse (min) | 20-22%(på langs) |
| Effektenergi (min) | 27 J ved +20 grader– suffikset "JR" garanterer sejhed ved stuetemperatur |
| Fremstilling | Elektrisk modstandssvejsning (ERW) / høj-frekvenssvejsning (HFW) – koldformet og høj-frekvent svejset |
| Størrelsesområde | Typisk 1/2" til 24" (21,3 mm til 610 mm) OD |
| Vægtykkelse | 1,65 mm til 20 mm (fælles område 3-16 mm) |
| Længde | 3 m til 12 m standard; tilpassede længder tilgængelige |
| Slut Finish | Almindelige ender, skrå ender eller gevind |
Kemisk sammensætning (typisk)
| Element | Maksimum % | Noter |
|---|---|---|
| Kulstof (C) | 0.20-0.22% | Lavt kulstofindhold for svejsbarhed |
| Mangan (Mn) | 1.60% | Giver styrke |
| Silicium (Si) | 0.55% | Deoxidationsmiddel |
| Fosfor (P) | 0.025-0.035% | Styret for svejsbarhed |
| Svovl (S) | 0.025-0.035% | Styret for sejhed |
Bemærk: Faktiske grænser varierer fra producent til producent. Højere sejhedsgrader har strammere kontroller.
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | Værdi | Tilstand |
|---|---|---|
| Udbyttestyrke ReH (min) | 355 MPa | Tykkelse Mindre end eller lig med 16 mm |
| 345 MPa | 16 mm < t Mindre end eller lig med 40 mm | |
| Trækstyrke Rm | 470-630 MPa | Tykkelse 3-16mm |
| Forlængelse (min) | 20-22% | Længde, 5,65√S₀ |
| Effektenergi (min) | 27 J | +20 grad, 10×10 mm prøve |
EN 10204 Inspektionsdokumenter
EN 10204 er certificeringsstandarden for metalliske produkter. Når du angiver "EN 10204 S355JR ERW-rør", er røret forsynet med et møllecertifikat, der bekræfter, at materialet opfylder S355JR-kravene:
| Type | Beskrivelse |
|---|---|
| 2.1 | Erklæring om overholdelse af ordrekrav; ingen testresultater inkluderet |
| 2.2 | Testrapport baseret på ikke-specifik inspektion; resultater fra repræsentative prøver |
| 3.1 | Inspektionscertifikat udstedt af fabrikantens uafhængige testafdeling; resultater frafaktisk leveret produkt |
| 3.2 | Inspektionsattest med tredjeparts-vidne (f.eks. SGS, BV, Lloyds) |
Mølleprøvecertifikatleveres typisk somEN 10204 Type 3.1Bfor fuld sporbarhed.
Produktstandarder vs. Materialestandarder
| Betegnelse | Standard | Formål |
|---|---|---|
| S355JR | EN 10025-2 | Materialestandard – definerer stålets kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber |
| S355JRH | EN 10219 | Produktstandard for kold-formede svejsede strukturelle hule sektioner – "H"-suffikset angiver hule sektioner |
For ERW-rør er den korrekte produktstandard typiskEN 10219-1(koldt-formede svejsede strukturelle hule sektioner) . Andre gældende standarder omfatter EN 10217 (trykformål) og EN 10224 (vandtransport) afhængigt af anvendelsen.
Dimensionstolerancer (EN 10219-2)
| Parameter | Tolerance |
|---|---|
| Udvendig diameter | ±1 % (min. ±0,5 mm, maks. ±10 mm) |
| Vægtykkelse (t mindre end eller lig med 5 mm) | ±10% |
| Vægtykkelse (t > 5 mm) | ±0,5 mm |
| Ligehed | Mindre end eller lig med 0,20 % af den samlede længde (maks. 3 mm/m) |
| Ude-af-rundhed | Mindre end eller lig med 2 % (for D/T Mindre end eller lig med 100) |
| Længdetolerance (6-12m) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D større end eller lig med 406,4 mm) |
Almindelige applikationer
| Anvendelse | Beskrivelse |
|---|---|
| Høj-bygningskonstruktion | Søjler, bjælker, spær til høje konstruktioner |
| Broteknik | Konstruktionselementer, understøtninger, rækværk |
| Offshore strukturer | Platforme, marine installationer, der kræver høj styrke |
| Vindmølletårne | Støttestrukturer med stor-diameter |
| Tungt maskineri | Kranbomme, gravemaskinekomponenter, landbrugsudstyr |
| Infrastruktur projekter | Tunneler, støttemure, motorvejskonstruktioner |
| Trykapplikationer | Med passende produktstandard (EN 10217) |
| Vandtransport | Med EN 10224 standard |
Vigtige fordele
| Fordel | Beskrivelse |
|---|---|
| Høj styrke | 355 MPa udbytte – cirka 50 % højere end S235 og 30 % højere end S275 |
| Fremragende svejsbarhed | Lavt kulstofækvivalent sikrer god feltsvejsbarhed |
| God slagfasthed | 27 J garanteret ved stuetemperatur (+20 grad) |
| Omkostnings-effektiv | ERW-proces giver økonomisk fordel frem for sømløs for mange størrelser |
| Bred tilgængelighed | Lagerføres almindeligvis af producenter globalt |
| CE/UKCA-mærkning | Tilgængelig for byggeprodukter under EU/UK-regler |
Vigtige overvejelser
1. EN 10204 er IKKE en materialekvalitet
EN 10204 er encertificeringsstandard, ikke en materialekarakter
Et rør specificeret som "EN 10204 S355JR" betyder, at røret er lavet af S355JR stål og forsynet med et EN 10204 inspektionscertifikat
2. S355JR vs. Højere Toughness Suffikser
S355JR: 27 J ved +20 grader – velegnet til indendørs eller varme applikationer
S355J0: 27 J ved 0 grader – velegnet til udendørs strukturer med tempereret klima
S355J2H: 27 J ved -20 grader – velegnet til kolde klimaer og krævende applikationer
3. Produktstandardudvalg
EN 10219: Strukturelle hule sektioner – til bygning, bro, mekaniske applikationer
EN 10217: Trykformål – til kedler, trykbeholdere
EN 10224: Vandtransport – til vandledninger
4. ERW Manufacturing Fordele
ERW-processen giver ensartet vægtykkelse og dimensionsnøjagtighed
Koldformning forbedrer overfladefinish
100 % ikke-destruktiv test (ultralyd eller hvirvelstrøm) sikrer svejseintegritet
5. Størrelsesbegrænsninger
ERW proces typisk begrænset tilop til 24 tommer (610 mm) OD
Større diametre kræver LSAW- eller SSAW-fremstilling
6. Belægningsmuligheder
Sort (bar): Standard møllefinish
Varm-galvaniseret: Til korrosionsbeskyttelse (iht. EN ISO 1461) – kræver kontrolleret Si-indhold
3LPE/FBE: Til nedgravede applikationer
lak/anti-rustolie: Midlertidig beskyttelse under transport
7. Testkrav
Typiske tests for S355JR ERW-rør inkluderer:
Kemisk analyse
Træktest (flydespænding, trækstyrke, forlængelse)
Affladningstest
Bøjningstest
Charpy slagtest (27J ved +20 grad)
Hydrostatisk test
Ikke-destruktiv test (ultralyd eller hvirvelstrøm)
Internationale ækvivalenter
| Standard | Tilsvarende karakter | Noter |
|---|---|---|
| ASTM | A572 klasse 50 | Lignende flydespænding |
| GB/T | Q355 | kinesisk ækvivalent |
| JIS | SM490 | Japansk standard |
| DIN | St52-3 | Historisk tysk ækvivalent |
Oversigt
EN 10204 S355JR ERW rører et konstruktionsstålrør med høj-styrke, der kombinerer materialekvaliteten S355JR med EN 10204-certificering. Med minimum flydespænding på355 MPa(ca. 50 % højere end S235 og 30 % højere end S275), er dette rør i vid udstrækning brugt i krævende applikationer såsom høje-bygninger, broer, offshore-konstruktioner, vindmølletårne og tungt maskineri.
Nøglefunktioner:
Høj styrke-til-vægt-forhold muliggør materialebesparelser i konstruktionsdesign
Lavt kulstofindhold sikrerfremragende svejsbarheduden for-opvarmning i de fleste tykkelser
"JR"-suffikset garantererstødsejhed ved stuetemperatur(27 J ved +20 grader)
Kold-formet ERW-proces giversnævre dimensionstolerancerog god overfladefinish
Leveres medEN 10204 Type 3.1 møllecertifikaterfor fuld sporbarhed
Almindelige applikationer omfatter:
Bygning af søjler, bjælker og tagspær
Brokonstruktionselementer og rækværk
Offshore platforme og marine strukturer
Vindmølletårne
Kranbomme og tunge maskineri rammer
Angiv ved bestilling:EN 10219-1, klasse S355JRH, ERW, størrelse (OD x WT), længde, endefinish, belægning og EN 10204 certifikattype .
