Hvad er de største forskelle mellem CRMO -stål og 304 rustfrit stål i ydelse og anvendelse?
CrMo steel has obvious advantages in strength. The yield strength of 15CrMo (>=295MPa) is about 45% higher than that of 304 stainless steel (>=205MPa), which is more suitable for pressure-bearing parts. However, the corrosion resistance of stainless steel far exceeds that of CrMo steel, especially in Chloridionmiljøer . Med hensyn til omkostninger er prisen på 304 rustfrit stål 3-4 gange det for CRMO-stål . med hensyn til valg af anvendelse, rustfrit stål skal bruges i fødevarer og farmaceutiske industri, mens CRMO-stål foretrækkes til højforståelse og high-pressure pippel linjer {{{{{{{14 Over 550 grader vil rustfrit stål gennemgå σ fase -embrittlement, mens CRMO stål stadig opretholder god ydelse .
Hvor stor er kløften i høj temperatur ydeevne mellem CRMO stål og P91/P92 stål?
Det tilladte stress af P91 (9CR -1 MO-V) stål ved 600 grad er 2 . 5 gange den af 15Crmo, og dens krybbestandighed forbedres signifikant . p92 stål øger den øvre temperaturgrænse dog til 630 graden ved at tilføje 1 . 8% Tungsten {{19 Af højt kromstål er mere kompliceret, og forvarmning (300-350 grad) og PWHT (760-780 grad) skal kontrolleres strengt {. med hensyn til omkostninger, er prisen på P91 stålrør 60% -80% højere end 15CRMO. I ultra-superkritiske enheder har P91/P92 gradvist erstattet traditionelt CRMO-stål.
Hvordan er den økonomiske sammenligning mellem CRMO -stål og kulstofstål (såsom Q235)?
De materielle omkostninger ved 15CRMO stål er 40%-50%højere end for Q235 Carbon Steel, men på grund af dets højere styrke kan det reducere vægtykkelsen med 20%-30%, og det faktiske beløb kan gemmes med 15%{{9}%. under høje temperaturbetingelser, levetjenestens levetid for Crmo stål er3-5}}} under høje temperaturforhold, levetjenestens levetid for crmo stål er {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {8 8 gange kulstofstål, og de omfattende omkostninger er dog lavere . for ikke-kritiske rørledninger med en designtemperatur på<300℃, carbon steel is still a more economical choice. Considering the cost of the entire life cycle, it is more cost-effective to use CrMo steel for high temperature and high pressure equipment.
Hvordan deles de relevante grænser mellem CRMO-stål og nikkelbaserede legeringer (såsom Inconel 625)?
Når temperaturen overstiger 600 grader, eller mediet indeholder høje koncentrationer af chlorider, skal nikkelbaserede legeringer anvendes i stedet for CRMO-stål . Livet af inconel 625 i ekstreme korrosive miljøer er mere end 10 gange for CRMO-stål, men prisen er så høj som {8-10 gange . for sulf-pnad, og prisen er så høj som {8-10 tid Med temperaturer på 450-600 grad er sammensatte rør foret med nikkelbaserede legeringer i CRMO-stål det mest omkostningseffektive valg . Nikkelbaserede legering
Hvilke nye materialer kan erstatte traditionelt CRMO -stål i fremtiden?
Nye ferritisk varmebestandigt stål (såsom NF709 og Save25) kan erstatte en del af CRMO-stål ved 650 grader ved at tilføje elementer såsom kobber og kobolt . yds (oxiddispersionsstyrket) stål har fremragende strålingsmodstand og er et kandidatmateriale til den næste generation af nukleære reaktorer . metalbaseret komposmateriale + Sic fiber) kan forbedre både styrke og korrosionsmodstand . Imidlertid forventes det, at traditionelt CRMO -stål stadig vil opretholde sin mainstream -position i mellemtemperaturfeltet, og dens markedsandel forventes at forblive over 60%.
