1. Hvad er kernetestningsomfanget for ASTM A691 -standarden?
A: Denne standard gælder for elektrisk fusionsvejset (EFW) carbonstål og legeringsstålrør, primært anvendt i høje - temperatur og høj - trykmiljøer (såsom kraftværkets kedler og petrokemiske rørledninger). Inspektion fokuserer på svejsningsintegritet, materielle egenskaber og dimensionelle tolerancer for at sikre rørsikkerhed og holdbarhed under ekstreme forhold.
2. Hvad er testkravene til kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber?
A:
Kemisk sammensætningsanalyse: spektroskopisk eller våd kemisk analyse bruges til at verificere, at carbon (C), mangan (Mn), chrom (CR) og molybdæn (MO) indhold opfylder standarderne (f.eks. Klasse CM65 skal have et CR-indhold på 1,00-1,50%).
Mekanisk egenskabstest:
Trækprøvning: Tests trækstyrke (f.eks. Større end eller lig med 485 MPa), udbyttestyrke og forlængelse.
Påvirkningstest: Charpy V - Notch Impact Testing (kræves typisk en absorberet energi på større end eller lig med 27 J ved værelse eller lave temperaturer).
Hårdhedstest: svejsningen og varmen - påvirket zone (HAZ) hårdhed skal være mindre end eller lig med 225 HB (for at undgå omfavnelse).
3. Hvad er de specifikke krav til svejsninger og ikke - destruktiv test (NDT)?
Svar:
Svejsinspektion:
100% radiografisk test (RT) eller ultralydstest (UT) for at sikre fraværet af defekter, såsom mangel på fusion, porøsitet og revner.
Visual Testing (VT): Svejsoverfladen skal være flad og fri for defekter, såsom underskæring og sprøjt.
Supplerende test: For legeringsstålrør (såsom grad 91) kan der kræves yderligere penetranttest (PT) eller magnetisk partikeltest (MT).
4. Hvad er kravene til hydrostatisk test og anden type tests?
Svar:
Hydrostatisk test: Alle stålrør skal bestå en hydrostatisk test ved et tryk på 1,5 gange designtrykket med en holdetid på 5 sekunder eller længere uden lækage eller deformation.
Supplerende tests:
Bøjningstest: Spot - Kontroller svejsens svejsning (f.eks. Ingen revner efter en 180 graders bøjning).
Udfladningstest: Kontroller stålrørets plastiske deformationskapacitet (gældende for tynde - Walled Pipes) . 5. Hvad er testforskellene mellem ASTM A691 og lignende standarder (såsom ASTM A335)?
Svar:
Procesforskelle: A691 er til elektriske fusionsvejsede rør og kræver streng svejsetest; A335 er til sømløse rør og fokuserer på basismetalegenskaber.
Testfokus: A691 kræver strengere NDT (såsom fuld RT/UT -dækning), mens A335 primært fokuserer på hårdhedstest og trækprøvning.
Applikationsscenarie: A691 er velegnet til høj - Spænding Power Station Piping, mens A335 primært bruges i høje- temperatur, ætsende miljøer.
