Jan 12, 2026 Læg en besked

ASTM A691 Elektrisk modstand svejset rør

info-225-225info-237-213

ASTM A691 Chrom-Molybdænlegeret stålrør til høj-temperaturservice

Oversigt

ASTM A691dækkerchrom-molybdænlegeret stålrør fremstillet ved elektrisk-fusions-svejsning (herunder ERW-processer)beregnet til høj-temperatur- og-højtrykstjeneste, typisk ikraftproduktion og raffinaderiapplikationer. Denne specifikation ersvejset svarende til ASTM A335sømløse rør til lignende driftsforhold.


Materialekvaliteter og anvendelsesområder

Grad Legeringsbetegnelse Typiske P-numre (ASME) Primært servicetemperaturområde
1¼Cr-½Mo (CMSH) 1,25 Cr-0,5 Mo-Si P-4, P-5A Op til 1100 grader F (593 grader)
2¼Cr-1Mo 2,25 Cr-1 Mo P-5B, P-5C Op til 1200 grader F (649 grader)
5Cr-½Mo 5Cr-0,5Mo P-7 Op til 1200 grader F (649 grader)
9Cr-1Mo 9Cr-1Mo P-9 Op til 1200 grader F (649 grader)
9Cr-1Mo-V 9Cr-1Mo-V (91. klasse) P-91 Op til 1300 grader F (704 grader)

Note:Disse kvaliteter er udpeget ved deres nominelle chrom- og molybdænindhold. Det svejsede rør skal gennemgå en fuld varmebehandling (normalisering og temperering) efter svejsning for at opfylde kravene til mekaniske egenskaber.


Mekaniske egenskaber (minimumskrav)

Grad Trækstyrke Udbyttestyrke Forlængelse på 2" (min)
1¼Cr-½Mo 60.000 psi (415 MPa) 30.000 psi (205 MPa) 20%
2¼Cr-1Mo 60.000 psi (415 MPa) 30.000 psi (205 MPa) 20%
5Cr-½Mo 60.000 psi (415 MPa) 30.000 psi (205 MPa) 20%
9Cr-1Mo 60.000 psi (415 MPa) 30.000 psi (205 MPa) 20%
9Cr-1Mo-V (Gr.91) 85.000 psi (585 MPa) 60.000 psi (415 MPa) 20%

Egenskaber gælder efter afsluttende varmebehandling. Højere temperaturtrækegenskaber er defineret i ASME Sektion II, Del D.


Kemisk sammensætning (nøgleelementer, vægt %)

Grad C Mn P (maks.) S (maks.) Si Cr Mo Andre
1¼Cr-½Mo 0,15 maks 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65 -
2¼Cr-1Mo 0,15 maks 0.30-0.60 0.025 0.025 0,50 maks 2.00-2.50 0.87-1.13 -
5Cr-½Mo 0,15 maks 0.30-0.60 0.025 0.025 0,50 maks 4.00-6.00 0.45-0.65 -
9Cr-1Mo 0,15 maks 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25-1.00 8.00-10.00 0.90-1.10 -
9Cr-1Mo-V 0.08-0.12 0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 8.00-9.50 0.85-1.05 V: 0.18-0.25
Nb: 0,06-0,10
N: 0.030-0.070

*Grade 91 (9Cr-1Mo-V) har strenge kompositionskontroller for forbedret krybestyrke.*


Fremstillings- og varmebehandlingsproces

Produktionssekvens for ERW A691:

Plade/spoleproduktion:Legeret stål med præcis kemikontrol.

Kantforberedelse:Fræsede kanter til svejsning.

Formning og svejsning:Koldformet og svejset via ERW-proces.

Fuld-Kropsnormalisering:Opvarmning over Ac₃-temperatur (typisk 1600-1900 grader F / 870-1040 grader, afhængig af kvalitet) efterfulgt af luftkøling.

Tempering:Genopvarmning under Ac₁ (typisk 1100-1350 grader F / 595-730 grader) og fastholdelse for at opnå den nødvendige sejhed og duktilitet.

Test og inspektion:Mekanisk test og NDE på varme-behandlet materiale.

Kritisk:Deendelige mekaniske egenskaber fastlægges af denne post-svejsevarmebehandling (PWHT), ikke som-svejset tilstand.


Standardstørrelser og dimensionstolerancer

Parameter Typisk rækkevidde Tolerancer (iht. ASTM A691)
Udvendig diameter 4,5" til 42"+ ±0,75 % af specificeret OD
Vægtykkelse 0,188" til 4,0"+ +12.5%, -10% af den nominelle væg
Længde Op til 65 fod +1/4", -0" for afskårne længder

Bemærk: A691 produceres almindeligvis i større diametre og tykkere vægge, hvor svejsning er mere økonomisk end sømløs fremstilling (A335).


Obligatorisk test og kvalitetssikring

Prøve Krav Frekvens Formål
Hydrostatisk test Tryk pr. specificeret formel (min. 1000 psi). 100% af røret Verifikation af lækagetæthed.
Ikke-destruktiv undersøgelse Fuld-radiografisk (RT) eller ultralyd (UT) af svejsningen. 100% af røret Svejseintegritet og detektering af plane defekter.
Træktest En pr. varme, pr. vægtykkelse, pr. varmebehandlingsparti. Obligatorisk Kontroller mekaniske egenskaber.
Hårdhedstest Brinell eller Rockwell på hvert stykke (ofte på kupon). 100 % af røret (eller pr. parti) Bekræft korrekt varmebehandling og temperament.
Udfladningstest For materiale mindre end eller lig med 8⅝" OD. 2 pr stk Duktilitetsverifikation.
Bøjningstest Tværbøjningstest på tværs af svejsning. 2 pr stk Svejsezonens duktilitet.

Certificering:Mill Test Certificate (MTC) skal omfatte kemisk analyse, mekaniske testresultater, varmebehandlingsregistre og NDE-rapporter.


Primære applikationer

Strømproduktion:

Main Steam Lines & Hot Reheat Lines(fossile brændselsanlæg)

Kedel Overhedning & Eftervarmerrør

Høj-temperaturhovedsystemer

Varmegenvindingsdampgenerator (HRSG) rør

Petroleumsraffinering og petrokemi:

Katalytisk krakker- og hydrokrakker-enhedsrør

Reformer & Heater Transfer Lines

Højtemperatur-brintservicerør

Generel høj-temperaturservice:

Procesrøri kemiske anlæg

Syngas & Synthesis Loops


Design- og fremstillingsovervejelser

Vigtigste fordele i forhold til Seamless (A335):

Omkostningseffektivt- for large diameters (>16") og tykke vægge.

Tilgængelighedaf lange, enkelte længder.

Konsekvent vægtykkelserundt om omkredsen.

Kritiske fremstillingsnoter:

Svejsning:Kræver forvarmning, kontrolleret mellemløbstemperatur ogpost-svejsevarmebehandling (PWHT)matcher eller overstiger den oprindelige rørtempereringstemperatur.

Klasse 91 (9Cr-1Mo-V):Har specifikke "temper bead" svejseteknikker og strenge PWHT-krav for at opretholde krybestyrken.

Bøjning:Varmbukning er standard; induktionsbøjning bruges ofte. Skal efterfølges af fuld PWHT.

Ikke til alvorlig cyklisk service:Den langsgående svejsning er et potentielt udmattelsesinitieringssted, medmindre det er grundigt inspiceret.


Sammenligning med nøglestandarder

Feature ASTM A691 (ERW) ASTM A335 (Sømløs) ASTM A672 (EFW)
Behandle Elektrisk modstand svejset Sømløs Electric Fusion Welded (SAW/Submerged Arc)
Primær brug Høj-temperatur/tryk Høj-temperatur/tryk Moderat temperatur/tryk (ofte ved lav temperatur)
Varmebehandling Påkrævet (normalisering og temperament) Påkrævet (normalisering og temperament) Påkrævet (varieret)
Typisk størrelsesområde Mellem til stor OD Fuldt udvalg Kun stor OD
Cost driver Økonomisk til stor/tung væg Højere pris for alle størrelser Økonomisk til meget store OD
Svejseinspektion RT eller UT obligatorisk Ikke relevant RT eller UT obligatorisk

Oversigt

ASTM A691 ERW rørgiver enomkostningseffektivt,-højtydende alternativ til sømløst rør (A335)til høj-temperatur chrom-molybdænlegeret stålservice, især i store diametre. Dens egnethed er betinget afstreng overholdelse af efter-svejsevarmebehandlingog omfattende ikke-destruktiv undersøgelse for at sikre svejseintegritet svarende til basismetallet.

Det er enspecialprodukttil kritiske tjenester, hvor designingeniører omhyggeligt skal vurdere afvejningen- mellem omkostninger, tilstedeværelsen af ​​en langsgående svejsning og de specifikke servicebetingelser (især cyklisk belastning).

*Bemærk: For alle høj-temperaturlegeringsapplikationer skal design følge ASME B31.1 (Power Piping) eller B31.3 (Process Piping) koder, og svejseprocedurer skal være kvalificeret i henhold til ASME Section IX.*

 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse