Hvad ASTM A335 P2 rør er
ASTM A335 P2 er et sømløst ferritisk legeret stålrør inden for A335-specifikationen, som dækker sømløse rør til højtemperaturservice. Karakteren sidder ved indgangspunktet for chrom-molybdæn-familien med omkring 0,5 % chrom og 0,5 % molybdæn, og den efterfølges i samme specifikation af de bedre kendte P11, P12, P22 og P91 kvaliteter. Rør leveres i varmbehandlet sømløs tilstand uden langsgående svejsesøm.
Molybdæn er grundstoffet, der giver krybestyrke, mens den beskedne chromtilsætning forbedrer modstandsdygtigheden over for oxidation og processtrømme med højt svovlindhold. Kombinationen giver et ydeevnevindue over det almindelige kulstofstål, samtidig med at legeringsindholdet - og dermed prisen, svejsbarheden og varmebehandlingsbyrden - holdes langt under de højere Cr-Mo-kvaliteter.
Kemisk sammensætning og mekaniske krav
Tabellen opsummerer de varmeanalysegrænser og trækkrav, som ASTM A335 anvender på klasse P2. Tolerance- og afrundingsregler er underlagt basisspecifikationen A335/A335M.
| Punkt | Krav |
|---|---|
| Kulstof | 0.10-0.20% |
| Mangan | 0.30-0.61% |
| Fosfor, max | 0.025% |
| Svovl, max | 0.025% |
| Silicium | 0.10-0.30% |
| Chrom | 0.50-0.81% |
| Molybdæn | 0.44-0.65% |
| Trækstyrke, min | 380 MPa |
| Flydespænding, min | 205 MPa |
| Hårdhed | Ikke specificeret for denne karakter |
| Afprøvning | Træk-, bøjnings-, udfladnings- og hydrostatiske test gælder for sømløse rør af denne kvalitet |
Fordi specifikationen kun fastsætter minimumstræk- og udbytteværdier, tilstræber producenterne et kontrolleret arbejdsområde over disse minimumsværdier, og møllecertifikater bør læses som faktiske resultater snarere end som designværdier. Hårdhedstal for denne kvalitet er ofte citeret i kommerciel litteratur, men er ikke en del af A335-kravet, så en hårdhedsgrænse er kun meningsfuld, når den er aftalt særskilt som et supplerende acceptkriterium.
Serviceområde og typiske applikationer
Kedeltrykdele: overhednings- og eftervarmerør, economisersektioner og damptromle indvendige dele.
Damp- og varmtvandsrør, hvor designtemperaturen overstiger den praktiske grænse for kulstofstål, men ikke retfærdiggør en 1-1/4Cr- eller 2-1/4Cr-kvalitet.
Varmevekslerskaller, kanaler og dyser og komponenter til mellemtemperaturtrykbeholdere.
Procesrør i raffinerings- og kemiske anlæg, der håndterer varme olier, gasser og dampe under temperaturområdet P11 og P22.
Udskiftnings- og reparationsspoler i aldrende anlæg, hvor matchning af den installerede kvalitet forenkler svejseprocedurekvalifikationen.
Tilladte spændingsværdier for karakteren er opstillet i anerkendte trykudstyrsdesignkoder. Hvor designtemperaturen falder uden for det tabelformede område, vælges en højere kromkvalitet i stedet for at udvide denne kvalitet ud over de offentliggjorte data.
Fremstilling, svejsning og varmebehandling
P2 er den mest tilgivende kvalitet i Cr-Mo-familien at fremstille, men standardlegeret ståldisciplin gælder stadig.
Svejsning udføres til en kvalificeret procedure med et matchende Cr-Mo forbrugsstof eller et forbrugsstof med lavt hydrogenindhold, der er valgt til kravet om fugestyrke.
Forvarmning fjerner fugt og sænker afkølingshastigheden i den varmepåvirkede zone; minimumsforvarmningstemperaturen stiger med vægtykkelsen.
Varmebehandling efter svejsning er påkrævet for tungere sektioner og til tjenester, hvor restspænding og varmepåvirket zonehårdhed skal kontrolleres; iblødsætningstemperatur og tid følger byggekoden.
Koldbøjning passer til moderate radier, mens tunge vægge normalt bøjes varme; dannede områder kontrolleres for vægudtynding og ovalitet efter bøjning.
Termisk skæring efterlader et hærdet lag, der fjernes ved slibning, før samlingen svejses.
Bestillings- og inspektionssteder
Tilpas kvalitet og varmenummer på møllecertifikatet til tegningen eller indkøbsordren, og læs varmeanalysen frem for en nominel sammensætning.
Bekræft udvendig diameter, vægtykkelse, længde og ovalitet i forhold til ordren; sømløse rørtolerancer er bredere end for koldtrukne mekaniske rør.
Bekræft, at den hydrostatiske test og den relevante ikke-destruktive undersøgelse er blevet udført og registreret.
Opbevar røret fri af jorden med endehætter på plads, og hold elektroder med lavt hydrogenindhold tørre før brug.
For reparationsspoler skal du notere den originale kvalitet, vægtykkelse og varmenummer, så udskiftningen matcher den installerede linje.
FAQ
Q: Hvad er ASTM A335 P2-rør?
Det er et sømløst ferritisk legeret stålrør, der indeholder omkring 0,5 % krom og 0,5 % molybdæn, produceret under A335-specifikationen til højtemperaturservice.
Q: Hvordan adskiller P2 sig fra kulstofstålrør?
Molybdæntilsætningen øger krybestyrken, og chromtilsætningen forbedrer oxidationsmodstanden, så kvaliteten kan bruges ved temperaturer, hvor kulstofstål ville deformeres under vedvarende belastning.
Q: Hvor bruges normalt P2-rør?
I kedeltrykdele, damprør, varmevekslere og raffinaderiproceslinjer, der arbejder over kulstofstålområdet, men under det område, hvor P11 eller P22 bliver nødvendigt.
Q: Er P2 let at svejse?
Det er den mest svejsbare af krom-molybdæn-kvaliteterne, men forvarmning, kontrolleret interpass-temperatur og varmebehandling efter svejsning af tunge sektioner er stadig påkrævet.
Q: Hvad er forskellen mellem P2 og P11?
P11 indeholder omkring 1-1/4% chrom og tilbyder bedre oxidations- og korrosionsbestandighed sammen med et højere anvendeligt temperaturloft end 0,5Cr-kvaliteten.
Q: Hvordan skal materialet bestilles?
Angiv specifikation og kvalitet, leveringstilstand, udvendig diameter og vægtykkelse, længden, testkravene og den krævede form for møllecertificering.
