ASTM A335/A335M: Sømløs ferritisk legering-stålrør til høj-temperaturservice
1. Overblik
ASTM A335/A335Mer den primære specifikation forsømløse rør af ferritisk legering-beregnet til høj-temperaturservice. Disse rør er designet til bukning, flanger og lignende formningsoperationer samt til svejsning i miljøer, der kræver forhøjet temperaturstyrke og korrosionsbestandighed.
2. Nøglefunktioner
Type: Sømløs (obligatorisk)
Materiale: Ferritisk legeret stål (Cr-Mo, Cr-Mo-V-legeringer)
Anvendelse: Miljøer med høj-temperatur,-højt tryk
Fælles ledsagerstandard: ASTM A450 (generelle krav)
3. Standardkvaliteter og kemisk sammensætning
| Grad | UNS nr. | Typisk sammensætning | Nøglelegeringselementer | Noter |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | C-Mo | 0,5 Mo | Grundlæggende molybdænstål |
| P2 | K11547 | 0,5 Cr-0,5 Mo | 0,5 Cr, 0,5 Mo | Lavt chrom-moly |
| P5 | K41545 | 5Cr-0,5Mo | 5 Cr, 0,5 Mo | Medium krom |
| P5c | K41245 | 5Cr-0,5Mo | 5 Cr, 0,5 Mo | Ændret P5 |
| P9 | S50400 | 9Cr-1Mo | 9 Cr, 1 Mo | Højt krom |
| P11 | K11597 | 1,25 Cr-0,5 Mo | 1,25 Cr, 0,5 Mo | Standard Cr-Mo |
| P12 | K11562 | 1 Cr-0,5 Mo | 1 Cr, 0,5 Mo | Svarende til P11 |
| P22 | K21590 | 2,25 Cr-1 Mo | 2,25 Cr, 1 Mo | Meget almindelig karakter |
| P91 | K91560 | 9Cr-1Mo-V-Nb | 9Cr, 1Mo, V, Nb | Høj-styrke, krybe-modstandsdygtig |
| P92 | K92460 | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | 9Cr, 2W, 0,5Mo, V, Nb | Avanceret 9% Cr stål |
| P122 | K91603 | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 12Cr, 1W, 1Cu, Mo, V, Nb | Højeste kromkvalitet |
Bemærk: Komplette kemikaliekrav er specificeret i standarden med præcise minimums-/maksimumprocenter.
4. Mekaniske egenskaber (typisk ved stuetemperatur)
| Grad | Trækstyrke min. (MPa) | Yield Strength Min (MPa) | Forlængelse min (%) | Hårdhed Max (HB) |
|---|---|---|---|---|
| P1 | 380 | 205 | 30 | 163 |
| P2 | 380 | 205 | 30 | 163 |
| P5 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P9 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P11 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P12 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P22 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P91 | 585 | 415 | 20 | 250 |
| P92 | 620 | 440 | 20 | 250 |
| P122 | 620 | 400 | 20 | 250 |
*Bemærk: Specifikke krav varierer efter varmebehandlingstilstand; P91/P92/P122 kræver normalisering og temperering.*
5. Fremstilling og varmebehandling
| Behandle | Krav | Formål |
|---|---|---|
| Fremstilling | Kun sømløs proces (varmbehandlet eller koldttrukket) | Sørg for homogenitet, ingen langsgående svejsning |
| Varmebehandling | Alle rør leveres i varme-behandlet tilstand | Udvikle den nødvendige mikrostruktur og egenskaber |
| Normalisering | Påkrævet til P91, P92, P122 (~1040-1080 grader) | Austenitiser for hærdet martensitstruktur |
| Temperering | Påkrævet efter normalisering (~730-800 grader) | Forbedre sejhed, lindre belastninger |
| Udglødning/Stressaflastning | Til lavere kvaliteter (P1-P22) som specificeret | Blødgør, aflast spændinger, forbedre duktiliteten |
6. Test- og inspektionskrav
| Test Type | Frekvens | Standard reference | Formål |
|---|---|---|---|
| Hydrostatisk test | Hvert rør | A450/A335 | Bekræft trykintegritet |
| Træktest | Hver varme, hvert varmebehandlingsparti | A370 | Kontroller mekaniske egenskaber |
| Hårdhedstest | Hvert rør eller prøvebasis | E10/E18 | Bekræft ensartet varmebehandling |
| Udfladningstest | To rør pr. varmeparti | A450 | Tjek duktilitet/formbarhed |
| Ikke-destruktiv test (UT/ET) | Valgfrit, som specificeret | E213/E309 | Opdag interne/ydre defekter |
| Visuel undersøgelse | 100% | - | Kontrol af overfladekvalitet |
7. Dimensioner & Tolerancer
| Dimension | Standardtolerance (Pr. A450) | Almindelige størrelser tilgængelige |
|---|---|---|
| Udvendig diameter | ±0,75 % eller ±0,4 mm (alt efter hvad der er størst) | 1/4" til 24" NPS (6-610 mm) |
| Vægtykkelse | +0/-12.5% for D≤101.6mm; +0/-10% for D>101,6 mm | Skemaer 10-160, XXS |
| Længde | +3mm/-0 for tilfældige længder; nøjagtige længder som bestilt | 6-12m standard tilfældig |
| Vægt | ±10% pr. rør; ±7,5 % pr. parti | Varierer efter tidsplan |
8. Typiske ansøgninger efter karakter
| Grad | Temperaturområde | Almindelige applikationer |
|---|---|---|
| P1, P2 | Op til 480 grader | Generel høj-temperaturservice, dampledninger |
| P11, P12, P22 | Op til 580 grader | Kraftværksdamprør, raffinaderiproceslinjer |
| P5, P9 | Op til 650 grader | Raffinaderirør med høj-temperatur, reformerrør |
| P91 | Op til 625 grader | Moderne kraftværks hovedledninger til damp og varme opvarmning |
| P92, P122 | Op til 650 grader | Avancerede ultra-superkritiske kraftværker |
9. Materielle fordele og begrænsninger
Fordele:
Fremragendekrybestyrkeved forhøjede temperaturer
Godoxidations-/korrosionsbestandighed(især højere Cr karakterer)
Godsvejsbarhedmed ordentlige procedurer
Høj-temperaturstabilitettil lang-service
Bedretermisk træthedsbestandighedend kulstofstål
Begrænsninger:
Højere omkostninger end kulstofstålrør
Kræverefter-svejsevarmebehandling(PWHT) for de fleste karakterer
temperament skørhedmodtagelighed i nogle kvaliteter (P11, P22)
Særlig opbevaring nødvendig for at forhindreatmosfærisk korrosion
10. Bestillingsoplysninger
Ved bestilling af ASTM A335 rør, angiv:
Specifikation: ASTM A335/A335M
Grad: P11, P22, P91 osv.
Størrelse: NPS og tidsplan/tykkelse
Længde: Tilfældig eller nøjagtig
Slutafslutning: Almindelig, skrå (til svejsning)
Supplerende krav: S1 (ultralydstest), S2 (hydrotesttryk)
Generelle krav: Reference ASTM A450
Særlige krav: Yderligere test, mærkning mv.
Eksempel på ordrebetegnelse:
ASTM A335 P22, NPS 12, skema 80, tilfældig længde, skrå ender, +A450 +S1 (UT)
11. Sammenligning med lignende specifikationer
| Specifikation | Materiale Type | Primær brug | Temperaturområde |
|---|---|---|---|
| ASTM A335 | Ferritisk legeret stål | Høj-temperaturrør | Op til 650 grader |
| ASTM A213 | Ferritiske/austenitiske legeringer | Kedel/overhedningsrør | Op til 700 grader |
| ASTM A312 | Austenitisk rustfri | Korrosion/høj-temperaturservice | Op til 815 grader |
| ASTM A106 | Kulstofstål | Generel-højtemperaturservice | Op til 425 grader |
12. Vigtige bemærkninger
ASTM A450giver de generelle testmetoder og krav, medmindre andet er angivet i A335
P91 og højere karaktererkræver streng kontrol af varmebehandlingsparametre
Svejseprocedurerskal være kvalificeret i henhold til ASME Sektion IX eller tilsvarende
Materialets sporbarheder afgørende for høje-temperaturapplikationer
Krybetestkan være påkrævet til visse applikationer ud over standardkravene
Denne specifikation bruges i vid udstrækning inden for energiproduktion, petrokemiske industrier og raffineringsindustrier, hvor materialer skal modstå langvarig eksponering for høje temperaturer og tryk. Korrekt valg, installation og vedligeholdelse i henhold til gældende koder (ASME B31.1, B31.3) er afgørende for sikker og pålidelig drift.
