ASTM A252 Grade 2 Spiral Welded Steel Pipe (SSAW)
Grundlæggende oversigt
ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) stålrører denmest brugte kvalitettil funderingspæleapplikationer. Det tilbyder en afbalanceret kombination af styrke, svejsbarhed og omkostnings-effektivitet, hvilket gør det til standardvalget for mellemstore til høje-belastningsbærende-konstruktioner såsom brofundamenter, søpæle og bygningsstøtter.
Navn Forklaring
| Del | Mening |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A252 | Standardspecifikation for svejste og sømløse stålrørspæle |
| 2. klasse | Mellem styrkegrad –mest almindeligt specificerettil generelle pæleapplikationer |
| SSAW | Spiral nedsænket buesvejsning – dobbelt-svejsning med fyldmetal; svejsesømmen løber kontinuerligt i en spiral langs rørlængden |
Nøglespecifikationer
| Attribut | Beskrivelse |
|---|---|
| Standard | ASTM A252 / A252M – "Standardspecifikation for svejsede og sømløse stålrørspæle" |
| Primær funktion | Strukturel fundamentstøtte– permanente last-bærende elementer eller skaller til påstøbte--betonpæle |
| Fremstillingsproces | Spiral Submerged Arc Welding (SSAW) – dobbelt-automatisk svejsning |
| Minimum udbyttestyrke | 240 MPa (35.000 psi) |
| Minimum trækstyrke | 415 MPa (60.000 psi) |
| Minimum forlængelse | 25% |
| Størrelsesområde (SSAW) | 219 mm til 4064 mm(8" til 160") OD |
| Vægtykkelse | 3,2 mm til 60 mm(fælles område 6-25,4 mm) |
| Længde | 6 m til 32 m standard; op til 24 m typisk |
| Afslutninger | Plain ender (PE) standard; skrå ender til feltsvejsning (30 graders skråning) |
Kemisk sammensætning
ASTM A252 specificerer kun maksimalgrænseværdier for fosfor. Alle tre kvaliteter deler de samme sammensætningsgrænser:
| Element | Maksimum % |
|---|---|
| Kulstof (C) | 0,26 % (typisk, ikke påbudt) |
| Mangan (Mn) | 1,60 % (typisk, ikke påbudt) |
| Silicium (Si) | 0,45 % (typisk, ikke påbudt) |
| Fosfor (P) | 0.050%(obligatorisk) |
| Svovl (S) | 0,030 % (typisk) |
Bemærk: Standarden fokuserer på mekaniske egenskaber frem for streng kemisk sammensætning. Stålet må ikke indeholde mere end 0,050 % fosfor.
Sammenligning af mekaniske egenskaber
| Grad | Udbyttestyrke (min) | Trækstyrke (min) | Forlængelse (min) | Styrke vs. 1. klasse |
|---|---|---|---|---|
| 1. klasse | 205 MPa (30.000 psi) | 345 MPa (50.000 psi) | 30% | Baseline |
| 2. klasse | 240 MPa (35.000 psi) | 415 MPa (60.000 psi) | 25% | +17 % udbytte |
| 3. klasse | 310 MPa (45.000 psi) | 455 MPa (66.000 psi) | 20% | +51 % udbytte |
Kilde:
Dimensionstolerancer
| Parameter | Tolerance |
|---|---|
| Udvendig diameter (OD mindre end eller lig med 508 mm) | ±1 % eller ±1,0 mm (alt efter hvad der er størst) |
| Udvendig diameter (OD > 508 mm) | ±1 % eller ±4,0 mm (alt efter hvad der er størst) |
| Vægtykkelse | +15 % / -12,5 % af nominel |
| Vægt | +15% / -5% af teoretisk vægt |
| Ligehed | Mindre end eller lig med 0,1 % af den samlede længde |
Typisk størrelse tilgængelighed (SSAW):
| OD (tommer) | OD (mm) | Vægtykkelsesområde (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
SSAW fremstillingsproces
Spiralsvejsede rør under ASTM A252 fremstilles ved hjælp af følgende proces:
| Trin | Beskrivelse |
|---|---|
| 1. Råvareforberedelse | Stålspoler, der opfylder ASTM A252-kravene, er nivelleret og kant-fræset |
| 2. Kantforberedelse | Listekanter fræses for korrekt svejsning |
| 3. Spiraldannelse | Stålbånd formes kontinuerligt til en cylindrisk form i en bestemt helixvinkel |
| 4. Nedsænket buesvejsning | Dobbelt-automatisk neddykket buesvejsning(indvendig og udvendig) skaber spiralsømmen |
| 5. Svejs NDT | 100 % ultralydsinspektion af svejsesømmen |
| 6. Hydrostatisk testning | Hvert rør testet (valgfrit i henhold til ASTM A252, men standard praksis) |
| 7. Afslut efterbehandling | Almindelige eller skrå ender til feltsvejsning |
Krav til test og inspektion
| Test Type | Krav | Noter |
|---|---|---|
| Kemisk Analyse | Pr. varmeparti | Fosforgrænsen håndhæves |
| Træktest | Pr. parti | Verificerer udbytte og trækstyrke |
| Udfladningstest | Påkrævet | Kontrollerer duktilitet og svejseintegritet |
| Bøjningstest | Obligatorisk– 180 graders bøjningstest på svejseprøve | Verificerer svejseduktilitet |
| Hydrostatisk test | Valgfrit i henhold til ASTM A252 | Ikke obligatorisk ved pæling af rør |
| Ultralydsinspektion | 100 % af svejsesømmen | Standard praksis for SSAW |
| Dimensionel inspektion | 100% | I henhold til ASTM A252 tolerancer |
| Mølleprøvecertifikat | EN 10204 Type 3.1B | Forsynet med fuldstændige testresultater |
Ansøgninger
Grade 2 er standardvalget til de fleste pæleapplikationer:
| Anvendelse | Beskrivelse |
|---|---|
| Brofundamenter | Mole og abutmentstøtte til krydsende-flod/havbroer |
| Bygning af fundamenter | Mellem til høj-bygning, der bygger dybe fundamenter |
| Marine strukturer | Havne, dokker, kajer, der kræver korrosionsbestandige-belægninger |
| Industrielle Plantefonde | Funderingspæle af tungt udstyr |
| Landindvinding | Kystvolde, indvindingsskotter |
| Støttemure | Lateral jordtryksmodstand |
| Midlertidige arbejder | Fundamentgrubestøtte til undergrundsbaner/bygninger |
Vejledning om karakterudvælgelse
| Grad | Udbyttestyrke | Bedst til |
|---|---|---|
| 1. klasse | 205 MPa (30 ksi) | Let-belastningsanvendelse, gode jordbundsforhold, midlertidige strukturer, mest økonomisk |
| 2. klasse | 240 MPa (35 ksi) | Mest almindelige– mellemstore-bygninger, brofundamenter, generel pæling, marine strukturer |
| 3. klasse | 310 MPa (45 ksi) | Tung-belastning, store broer, offshore platforme, seismiske zoner |
For de fleste generelle fundamentapplikationer er Grade 2 den anbefalede standard.
Fordele ved SSAW til grad 2 pæling
| Fordel | Beskrivelse |
|---|---|
| Optimal styrke-til-omkostningsforhold | Grade 2 tilbyder den bedste balance blandt A252-kvaliteter - 17 % højere styrke end Grade 1 til en beskeden prispræmie |
| Mulighed for stor diameter | SSAW producerer rør fra 8" til 160" OD – ideel til pæleapplikationer med stor-diameter |
| Lange Længder | Op til 32 m længder reducerer krav til feltsplejsning |
| Høj svejseintegritet | 100% UT-inspektion af svejsesøm sikrer kvalitet |
| Spiral stressfordeling | Spiralsvejsning spreder stress mere jævnt under pæling |
| Materiale effektivitet | Kan bruge smallere stålstrimler til at producere rør med stor-diameter |
| Korrosionsbeskyttelsesmuligheder | FBE, 3LPE, stenkulstjæreepoxy, betonvægtbelægning tilgængelig |
Vigtige overvejelser
1. klasse 2 vs. klasse 1 og klasse 3
1. klasse: Let-belastningsanvendelse, gode jordbundsforhold, midlertidige strukturer
2. klasse: Mest almindelig karakter– mellemstore-bygninger, brofundamenter, industrianlæg, marine strukturer
3. klasse: Tung-belastning, store broer, offshore platforme, seismiske zoner
2. Ingen obligatorisk hydrostatisk testning
Det gør ASTM A252ikkekræver hydrostatisk test, fordi pælerør er fyldt med beton og ikke bruges til væsketransport
Imidlertid leverer de fleste producenter hydrostatisk test som standardpraksis
3. Bøjningstest er kritisk
180 graders bøjningstesten er obligatorisk for pæling af rør og vurderer direkte svejsningens duktilitet under bøjningsspændinger svarende til dem under installationen
4. Korrosionsbeskyttelse
For permanente strukturer, specificer passende belægninger baseret på miljøforhold:
FBE/3LPE: Til nedgravede pæle og barske miljøer (50+ års levetid)
Kultjæreepoxy: Til marine applikationer
Betonvægtbelægning (CWC): Til offshore/subsea pæle
Galvaniseret: Til over-applikationer
5. Endeforstærkninger
Angiv endeforstærkninger til hårde kørselsforhold:
Køresko: Beskytter pælespidsen under kørsel gennem tætte lag
Kørebånd: Udvendig ring ved spidsen for at forstærke enden
Indvendige afstivninger: Undgå knæk under hård kørsel
6. Supplerende krav
ASTM A252 inkluderer valgfrie supplerende krav, der kan specificeres for kritiske applikationer:
S1: Charpy V-Notch Impact Test (til lav-temperaturapplikationer)
S2: Fald-vægttest (bekræftelse af brudsejhed)
S3: Mikrostrukturundersøgelse (svejse- og HAZ-kvalitetskontrol)
S4: Ultralydslamineringstest (opdag pladefejl)
7. Tredje-inspektion
Tilgængelige inspektionstjenester omfatter SGS, BV, Lloyds
Oversigt
ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) stålrører denstandard, mest almindeligt anvendte kvalitettil funderingspæleapplikationer. Med minimum flydespænding på35.000 psi (240 MPa) – 17 % højere end klasse 1– og trækstyrke af60.000 psi (415 MPa), Grade 2 tilbyder den optimale balance mellem styrke, svejsbarhed og omkostningseffektivitet-til medium til høje-belastningsbærende-applikationer.
Nøglefunktioner:
Materiale standard: ASTM A252 Grade 2 – mest almindelige kvalitet til generel pæling
Udbyttestyrke: 240 MPa (35.000 psi) minimum – +17% vs. klasse 1
Trækstyrke: 415 MPa (60.000 psi) minimum
Forlængelse: 25 % minimum – god duktilitet til installation
SSAW fremstillingproducerer rør fra8" til 160" ODmed vægtykkelse op til60 mm
Dobbelt-svejsningskaber en enkelt svejseklump af høj-kvalitet
100% ultralydsinspektionaf svejsesøm sikrer kvalitet
Bøjningstest obligatorisk– kritisk til pæleapplikationer
Omkostningseffektivt-– bedste balance mellem ydeevne og økonomi
Almindelige applikationer omfatter:
Brofundamenter og molestøtter
Mellem til høje-bygningsfundamenter
Marine strukturer (dokker, kajer, havne)
Industrielle anlægsfundamenter
Landindvinding og kystvolde
Støttemure og midlertidig støtte
Angiv ved bestilling:ASTM A252 Grade 2, SSAW (Spiral Submerged Arc Welded), Størrelse (OD x WT), Længde, End Finish (almindeligt/affaset), Belægningskrav (hvis nødvendigt) og Mill Test Certificate til EN 10204 Type 3.1B. Til de fleste generelle pæleapplikationer,2. klasseer den anbefalede standard.
