Karakteren
API 5L X46 er linje-rørkvaliteten med en specificeret minimum flydespænding på 46.000 psi (317 MPa) og en specificeret minimumstrækstyrke på 63.000 psi (435 MPa). Den ligger mellem den generelle X42-grad og den højere X52, og den er specificeret, når designet har brug for en beskeden styrkeforøgelse uden at betale for det fulde trin til X52. Kvaliteten er tilgængelig på både PSL1- og PSL2-niveauer, og som et spiral-submerged arc welded (SSAW)-produkt er det lavet af varm-valset spole i store diametre til den laveste produktionsomkostning.
Fremstilling
I SSAW-processen nivelleres den varmvalsede-coil, kant-forberedes og føres ind i en formningslinje i en kontrolleret helixvinkel, så strimmelkanterne mødes langs en kontinuerlig spiral. Sømmen svejses ved dobbelt-dykket buesvejsning, hvilket giver fuld gennemtrængning under et tæppe af granulært flux, og røret dimensioneres derefter, skæres til i længden og-forberedes. SSAW er den mest økonomiske proces for diametre fra ca. 508 mm til 2032 mm, og den tillader meget lange individuelle længder, der reducerer feltomkredssvejsninger.
Kemi
De typiske maksimumgrænser for X46 ved PSL1 er cirka 0,26 til 0,28 % kulstof, op til 1,40 % mangan, 0,030 % fosfor og 0,030 % svovl, med de nøjagtige værdier taget fra den nuværende udgave af API 5L. Stålet er en kulstof-mangansammensætning med mikro-legering efter behov, og kulstofækvivalenten holdes moderat, så røret svejses pålideligt. PSL2 strammer kemien, begrænser kulstofækvivalenten og tilføjer obligatorisk Charpy-slagtest af den krop, svejsning og varme{13}}berørte zone.
Mekaniske egenskaber
De garanterede egenskaber er en minimum flydespænding på 46.000 psi (317 MPa) og en minimum trækstyrke på 63.000 psi (435 MPa), med forlængelsen beregnet ud fra API 5L formlen for prøveemnet. Ved PSL1 er forholdet mellem udbytte-til-træk ikke begrænset; ved PSL2 er det begrænset til 0,93, og slagtest er obligatorisk for de angivne størrelser. Hvert rør er hydrostatisk testet, og spiralsvejsningen undersøges 100 % ved ultralyds- eller radiografiske metoder.
Størrelser og længder
SSAW X46-rør fremstilles almindeligvis fra omkring 508 mm (20 tommer) til 2032 mm (80 tommer) udvendig diameter, med vægtykkelser fra omkring 6 mm til 20 mm og længder på 6, 12 eller 18 meter. Dimensionstolerancerne følger API 5L, og strammere kontroller kan aftales med reference til ISO 3183 eller projektspecifikationen.
Ansøgninger
X46 SSAW bruges til olie- og gasopsamlings- og transmissionsledninger på land ved moderat tryk, vandledninger og vandingssystemer med stor-diameter, gylle- og procesledninger, strukturelle pæle, hvor der er behov for højere styrke end X42, og bro- og konstruktionsstøtter. Det er en alsidig kvalitet, der balancerer styrke, omkostninger og svejsbarhed, og det er ofte det økonomiske alternativ, hvor X52-styrke ikke er fuldt ud påkrævet.
Supplerende krav
For sur service skal røret overholde de gældende krav i NACE MR0175 / ISO 15156, med hårdhedskontrol og test for brint-induceret revnedannelse. Til lav-temperaturservice specificeres supplerende Charpy-slagtest ved designtemperaturen. Bestillingen skal angive PSL-niveauet og eventuelle supplerende krav, og certifikatet dokumenterer kemi, mekaniske resultater og hydrostatiske data.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er flydegrænsen for API 5L X46?
Den specificerede mindste flydespænding er 46.000 psi (317 MPa), og den mindste trækstyrke er 63.000 psi (435 MPa).
Q: Hvad er forskellen mellem X46 og X42?
X46 har omkring 10 % højere flydespænding, hvilket tillader en tyndere væg eller højere tryk for den samme diameter til en lille -materialeomkostningspræmie.
Q: Hvilke størrelser er tilgængelige i SSAW?
Almindeligvis fra 508 mm til 2032 mm udvendig diameter, med vægge fra omkring 6 mm til 20 mm og længder på 6, 12 eller 18 meter.
Q: Er X46 tilgængelig på PSL2?
Ja. PSL2 tilføjer styrkegrænser, et udbytte-til-trækforholdsloft, obligatorisk slagtest, strammere kemi og carbon-ækvivalent kontrol.
Q: Kan X46 SSAW bruges til sur service?
Kun med de sure-tillægskrav, herunder hårdhedskontrol og brint-induceret revnetest i henhold til NACE MR0175 / ISO 15156.
Q: Hvad bruges X46 til?
Olie- og gasledninger med moderat-tryk, vandledninger, gylleledninger, strukturelle pæle og konstruktionsstøtter, hvor X42 er for let, og X52 ikke er nødvendig.
