Hvorfor kræves forvarmning, før der svejser legeringsstålrør? Hvordan bestemmer man forvarmningstemperaturen?
Preheating can slow down the cooling rate and avoid cold cracks (such as hydrogen-induced cracks). The temperature depends on the carbon equivalent (CE). When CE>0 . 4%, forvarmning af 100-250 grad kræves . for eksempel, P91 stål (høj CR-mo) kræver forvarmning af 200-250 grad . brug infrared termometers eller termiskoller til monitor, vedligehold den interlayer temperatur under svejsning, og langsomt køling.
Hvilke svejsemetoder er egnede til stålrør med høj allegeret (såsom duplex rustfrit stål)?
TIG (wolfram inert gasafskærmet svejsning) eller laser svejsning anbefales for at reducere varmeindgang og deformation . duplex stål kræver kontrolleret varmeindgang (10-25 KJ/cm) for at opretholde austenite-ferritbalance . svejsestrådets valg skal matche basismaterialet (sådan som er22209), og og og og og og og og og og og og. 98%AR +2%N₂ afskærmningsgas bruges til at forhindre nitrogentab .
Hvordan undgår man stresskorrosion krakning (SCC) efter svejsning af legeringsstålrør?
Foranstaltninger inkluderer: ① Vælg svejsematerialer med lavt kulstofindhold (såsom 316L); ② Behandling efter svejsning (til rustfrit stål); ③ Kontroller miljøet (såsom reduktion af chloridionkoncentration); ④ Brug svejsningsprocesser med lavt stress (såsom smal svejsning); ⑤ Skudt skråning eller polering for at eliminere overfladet trækspænding . For eksempel er kemiske rørledninger tilbøjelige til SCC i CL⁻-holdige medier og skal strengt følge NACE-standarder .
Hvorfor kræves efter-svejset varmebehandling (PWHT) efter legeringsstålrør svejsning?
PWHT can eliminate residual stress, improve toughness, and reduce hardness. For example, P22 steel needs to be kept at 700°C for 2 hours after welding. For thick-walled pipes (>20mm), PWHT er obligatorisk for at undgå forsinket revnedannelse . Imidlertid udsættes austenitisk rustfrit stål normalt ikke for PWHT for at forhindre carbidudfældning .
Hvordan registrerer man kvaliteten af legeringsstålrør svejsninger?
Inspektionsmetoderne inkluderer: ① Visuel inspektion (VT) for at bekræfte overfladedefekter; ② Radiografisk test (RT) for at detektere interne porer; ③ Ultrasonisk test (UT) for at finde manglende fusion; ④ Hårdhedstest (for at sikre, at Haz -hårdheden er mindre end eller lig med 350HV); ⑤ Metallografisk analyse for at observere mikrostrukturen . For eksempel kræver API 1104 -standarden, at svejserne er fri for defekter, såsom ufuldstændig penetration og slaggeindeslutninger .
