Hvorfor valget mellem 1050, 1060 og 1070 betyder noget
Alle tre kvaliteter er kommercielt rent aluminium fra 1xxx-serien, hvor legeringstallet angiver minimumsindholdet af aluminium: 99,50 procent for 1050, 99,60 procent for 1060 og 99,70 procent for 1070. Ingen af dem reagerer på varmebehandling, så deres egenskaber udvikles ved koldbearbejdning og annebehandling frem for annebehandling. I almindelig service opfører de tre kvaliteter sig næsten identisk, hvorfor forskellen først bliver vigtig, når en specifikation, en kundetegning eller et ledningsevnekrav gør renhed til et kontraktligt punkt.
Karakterbetegnelser og renhedsgrænser
| Grad | Minimum aluminium | europæisk betegnelse | kinesisk betegnelse |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 procent | DA AW-1050A | 1050A |
| 1060 | 99,60 procent | DA AW-1060 | 1060 |
| 1070 | 99,70 procent | DA AW-1070A | 1070A |
Resten af hver kvalitet består af jern, silicium, kobber og andre resterende elementer. 1070-kvaliteten tillader også en lille vanadiumtilsætning på op til 0,05 procent, hvilket forfiner kornet og hæver omkrystallisationstemperaturen, hvilket giver en mere ensartet mikrostruktur efter fremstillingen. Betegnelser følger EN 573-3 og GB/T 3190, så en europæisk forespørgsel for EN AW-1060 og en kinesisk ordre for 1060 henviser til det samme materiale.
Mekanisk adfærd og temperamentbetegnelser
Rør og rør i disse kvaliteter bestilles i den udglødede O-temperering eller i strækhærdede temperamenter som H12, H14 og H18, ved brug af tempereringsbetegnelserne i EN 515 og ANSI H35.1. Koldtrækning øger styrken og sænker forlængelsen, mens udglødning genopretter duktiliteten og elektrisk ledningsevne. Fordi de tre kvaliteter deler den samme ansigtscentrerede kubiske struktur, er deres styrke ved et givet temperament meget ens, og deres forlængelse forbliver god, hvorfor de bøjer, blusser og spirles uden besvær.
Den egenskab, der virkelig adskiller dem, er ledningsevne. Elektrisk og termisk ledningsevne stiger med aluminiumindholdet, så 1070 er den bedste leder af de tre, efterfulgt af 1060 og derefter 1050. Hvor en leder- eller varmevekslerpligt angiver et ledningsevnetal, bør kvaliteten vælges på det grundlag frem for på tilgængelighed alene.
Gældende standarder
ASTM B210 dækker trukket sømløse aluminiumsrør til generel service, ASTM B234 dækker trukket sømløse rør til kondensatorer og varmevekslere, og ASTM B241 dækker ekstruderet rør og rør i kommercielt rene kvaliteter. I Europa giver EN 754-2 krav til mekaniske egenskaber for trukket rør, EN 755-2 dækker ekstruderet rør og profiler, EN 755-8 dækker de dimensionelle tolerancer for ekstruderet rør, og EN 573-3 definerer den kemiske sammensætning. En komplet ordre navngiver derfor karakteren, temperamentet, produktstandarden og størrelsen.
Typiske applikationer
Varmeveksler og kondensatorrør i kraftværker og procesanlæg
Elektriske ledere, samleskinneskabe og instrumentrør
Køle- og klimaspoler og kapillarrør
Fødevare-, mejeri- og farmaceutiske proceslinjer, der kræver en ikke-giftig, korrosionsbestandig overflade
Arkitektonisk trim og dekorativt rør i mølle eller anodiseret finish
Hvor et projekt har brug for både formbarhed og elektrisk ydeevne, bør konstruktøren tjekke, hvilket af de to krav, der er strengere. Mange specifikationer kræver blot en kommerciel renhedsgrad og et temperament, i hvilket tilfælde 1050 i det krævede temperament opfylder pligten til den laveste pris.
Sådan specificeres og behandles den korrekte karakter
Tag udgangspunkt i det krav, der faktisk betyder noget. Hvis der er angivet et minimumsindhold af aluminium eller et ledningsevnetal, skal du vælge den kvalitet, der opfylder det, og temperamentet noteres på tegningen. Hvis kun formbarhed og korrosionsbestandighed betyder noget, er 1050 normalt tilstrækkeligt og er det mest økonomiske valg i et tilsvarende temperament. En klar specifikation giver karakter, temperament, standard, udvendig diameter, vægtykkelse og længde og angiver, om trykprøvning eller hvirvelstrømsundersøgelse er påkrævet.
Aluminiumsrør er let at forme, men blødt. Bøjningsradier skal følge anbefalingerne i den gældende standard, dornbøjning undgår udfladning på tynde vægge, og værktøj skal holdes rent og fri for stålpartikler for at forhindre overfladeforurening. Udglødning mellem koldformningstrin genopretter duktiliteten, og svejsning bør bruge procedurer, der er kvalificeret til den specifikke tykkelse og samlingsdesign. Alle tre kvaliteter modstår korrosion godt i neutrale atmosfærer, men de angribes af stærke alkalier, og direkte kontakt med kobber, stål eller rustfrit stål i et vådt miljø bør undgås for at forhindre galvanisk korrosion.
FAQ
Q: Kan 1050, 1060 og 1070 varmebehandles?
Nej. De er ikke-varmebehandlelige 1xxx serie kvaliteter, så styrken styres af koldt arbejde og udglødning i stedet for ved termisk behandling alene.
Q: Hvilken kvalitet har den højeste ledningsevne?
1070 har den højeste minimumsrenhed og derfor den højeste elektriske og termiske ledningsevne, efterfulgt af 1060 og derefter 1050.
Q: Hvilken klasse skal jeg vælge til almen service?
1050 i det krævede temperament er normalt tilstrækkeligt, fordi den praktiske forskel i mekanisk opførsel mellem de tre kvaliteter er lille.
Q: Kan de tre kvaliteter svejses?
Ja, alle tre svejser let ved gaswolframbue og relaterede processer, selvom styrken i svejsezonen er reduceret, og samlingsdesignet bør tage højde for det.
Sp.: Hvad er forskellen mellem EN AW-1070A og 1070?
Bogstaverne identificerer det europæiske registreringssystem, og det ekstra bogstav markerer en kontrolleret urenhedsvariant af samme basiskvalitet.
Q: Hvordan leveres røret?
Tegnet sømløst rør i lige længder eller spoler, i det ønskede udglødede eller strækhærdede temperament, med temperament, størrelse og varmenummer markeret på hvert bundt.
