API 5L Grade X52 PSL2 Spiralrør
Hvad er API 5L Grade X52 PSL2 Spiral Pipe?
API 5L Grade X52 PSL2 Spiralrører et stålrør med høj-styrke fremstillet ved hjælp afSpiral Submerged Arc Welding (SSAW)behandle.
X52:Repræsenterer minimum flydespænding på52.200 psi (360 MPa).
PSL2 (produktspecifikationsniveau 2):En højere kvalitetsstandard end PSL1. Det indeholder obligatoriske krav tilbrudsejhed (slagtest), strengere kemiske sammensætninger og fuld sporbarhed.
Spiralformet:Røret dannes ved at vikle stålbåndet til en spiral og svejse sømmene.
API 5L Grade X52 PSL2 specifikationstabel
| Ejendom | Specifikation |
| Standard | API SPEC 5L (ISO 3183) |
| Produktniveau | PSL2 |
| Grad | X52 / L360 |
| Ydre diameter (OD) | 219,1 mm – 3048 mm (8" – 120") |
| Vægtykkelse (WT) | 5,0 mm – 30 mm |
| Længde | 6m - 12m, 18m, 22m (fast eller tilfældig) |
| Slutter | Fasede (standard for svejsning), glatte ender |
| Belægning | 3PE, FBE, Indvendig Epoxy, Galvaniseret |
Kemisk kompatibilitet (sammensætning) for X52 PSL2
Maks. værdier for svejset rør (PSL2).
| Element | Maks. % (X52 PSL2) |
| Kulstof (C) | 0.22 |
| Mangan (Mn) | 1.40 |
| Fosfor (P) | 0.025 |
| Svovl (S) | 0.015 |
| Kulstofækvivalent (CEiiw) | 0.43 |
Mekaniske egenskaber af X52 PSL2-rør
| Ejendom | Værdi |
| Udbyttestyrke (Rt0,5) | 360 - 510 MPa (52,200 - 74.000 psi) |
| Trækstyrke (Rm) | 460 - 760 MPa (66,700 - 110,200 psi) |
| Udbytte til trækforhold | Mindre end eller lig med 0,93 |
| Forlængelse (Af) | Beregnet ud fra tværsnitsareal- |
| Impact Energy (CVN) | Typisk min 27J eller 40J (kvalitetsafhængig) |
Skemadiagram for X52 Spiral Pipe
Spiralrør følger ofte standard tidsplaner, men er ofte tilpasset.
| OD (tommer) | SCH 20 (mm) | SCH 30 (mm) | SCH 40 (mm) | SCH STD (mm) |
| 8" | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 |
| 12" | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 9.53 |
| 24" | 9.53 | 12.70 | 17.48 | 9.53 |
| 36" | 12.70 | 15.88 | 19.05 | 9.53 |
X52 klasse PSL2 rørledningToleranceskema (API 5L PSL2)
| Feature | Tolerance |
| Udvendig diameter (krop) | ±0.75% |
| Udvendig diameter (ender) | ±0,010 in (0,5 mm) til ±0,063 in (1,6 mm) |
| Vægtykkelse | +15.0%, -12,5% (for t < 15 mm) |
| Ligehed | Mindre end eller lig med 0,2 % af den samlede længde |
| Ud-af-rundhed | Rørender: max 1% af OD |
Grade X52 PSL2 SpiralrørTrykklassificering (typisk for X52)
Den indvendige trykklassificering afhænger af vægtykkelsen (WT) og diameteren (OD) i henhold til Barlows formel: P=(2×S×T)/D.
| OD (tommer) | WT (tommer/mm) | Designtryk (ca. ved 72 % udbytte) |
| 12.75" | 0,375" (9,53 mm) | 2.160 psi (148 bar) |
| 24" | 0,500" (12,7 mm) | 1.560 psi (107 bar) |
| 36" | 0,625" (15,8 mm) | 1.210 psi (83 bar) |
X52 stål Nace rørVægtskema (X52 spiralrør)
Formel: Vægt(kg/m)=(OD−WT)×WT×0,0246615
| OD (mm) | WT (mm) | Vægt ( kg/m ) |
| 406.4 (16") | 8.0 | 78.60 |
| 610 (24") | 10.0 | 147.97 |
| 813 (32") | 12.0 | 237.05 |
| 1016 (40") | 12.7 | 314.15 |
Sammenligning: PSL1 vs. PSL2 specifikationsniveauer
| Feature | PSL1 | PSL2 |
| Kemisk sammensætning | Faste grænser | Strengere grænser + Max Carbon Equivalent (CE) |
| Effekttest | Ikke påkrævet | Obligatorisk(Charpy V-hak) |
| Sporbarhed | Sporbar indtil testen består | Fuld sporbarhed(unikt ID) |
| Svejse reparation | Tilladt på rørlegeme | Forbudtpå rørlegemet |
| Styrkegrænser | Kun minimum | Minimum og maksimum grænser |
Anvendelser af API 5L Grade X52 PSL2 spiralrør
Onshore rørledninger:Lang-transport af råolie, naturgas og petroleumsprodukter.
Høj-vandtransport:Kommunale vandstamledninger og industrielle kølesystemer.
Offshore fonde:Anvendes som strukturel pæle til dokker og offshore platforme.
Sure/ætsende miljøer:Når den er fremstillet efter specifikke H2S-resistente standarder (Sour Service).
API X52 Carbon Steel Line PipeTestkrav (obligatorisk for PSL2)
Hydrostatisk test:100 % af rørene er testet for at sikre ingen utætheder under højt tryk.
CVN Impact Test:Obligatorisk Charpy V-Harvtest ved 0 grader eller specificeret temperatur for at sikre brudsejhed.
UT (ultralydstest):100% scanning af svejsesøm og rørender.
X-Røntgeninspektion:Bruges til at verificere svejseintegritet i kritiske områder eller til inspektion i fuld-længde.
Guidet bøjningstest:Sikrer duktiliteten og styrken af svejsesømmen.
API 5L X52 PSL2 spiralsvejst stålrør Eksterne belægningssystemer
| Belægningstype | Struktur / Lag | Egenskaber og fordele |
| 3PE (tre-lags polyethylen) | 1. Epoxy (FBE) 2. Klæbemiddel 3. Polyethylen (PE) |
Industristandarden.Kombinerer vedhæftningen af epoxy med PE's kemiske/mekaniske modstandsdygtighed. Bedst til nedgravede rørledninger. |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Enkelt- eller dobbeltlags epoxypulver | Fremragende vedhæftning og modstand mod katodisk afbinding. Dobbelt-lags FBE giver overlegen slidstyrke til stenet jord. |
| 3PP (tre-lags polypropylen) | 1. Epoxy (FBE) 2. Klæbemiddel 3. Polypropylen (PP) |
Ligner 3PE men bruges tilhøj-temperaturmiljøer (op til 110 grader –140 grader) og dybt-vandsoffshoreapplikationer. |
| Kultjæreemalje (CTE) | Kultjærebeg + glasfiberindpakning | En traditionel, tyk, omkostningseffektiv-belægning. Fremragende vandbestandighed, dog mindre brugt i dag på grund af miljøhensyn. |
| Kold påført tape | Polyethylen/Bitumen tape | Bruges til feltfugebelægning (svejsede områder) eller til reparationsprojekter i mindre- skala. |
API 5L Grade X52 PSL2 højtydende rørIndvendige belægningssystemer
| Belægningstype | Formål | Vigtige fordele |
| Flydende epoxy (Flow Liner) | Intern beskyttelse | Reducerer intern friktion (ruhed), hvilket øger flowhastigheden af olie/gas. Forhindrer "pitting"-korrosion fra fugt i gassen. |
| Cementmørtelforing | Vandtransport | Giver et miljø med høj-pH, der naturligt hæmmer rust. Mest almindeligt for X52 vandstammelinjer. |
| Bituminøs belægning | Vand/kloak | Giver en tyk, vandtæt barriere inde i røret til ikke-drikkevandsapplikationer. |
API 5L Gr X52 HIC PipelineLeveringstilstand
| PSL | Leveringstilstand | Rørkvalitet |
|---|---|---|
| PSL1 | Som-rullet, normaliseret, normaliserende dannet | A |
| Som-valset, normaliseringsvalset, termomekanisk valset, termo-mekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller kun hvis aftalt Q&T SMLS | B | |
| Som-valset, normaliseringsvalset, termomekanisk valset, termo-mekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Som-rullet | BR, X42R |
| Normaliserende rullet, normaliseret dannet, normaliseret eller normaliseret og tempereret | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Slukket og hærdet | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanisk valset eller termomekanisk formet | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanisk valset | X90M, X100M, X120M | |
| Tilstrækkeligheden (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter hører til stålkvaliteten |
API 5L X52 PSL2 SSAW Rørfabrik
FAQ
Hvad svarer API X52 til?
ISO 3183:GradL360
Europæisk standard (EN 10208):GradL360MB(eller NB)
Kinesisk standard (GB/T 9711):GradL360
Hvad er forskellen mellem A106 og X52 rør?
1. Primær brug
ASTM A106:Designet tilhøj-temperaturog høj-tryksservice. Det bruges i kraftværker, raffinaderier og industrikedler.
API 5L X52:Designet tillange-rørledninger. Det bruges til at transportere olie, gas og vand over land eller hav.
2. Styrke (udbyttestyrke)
ASTM A106 klasse B:Minimum flydespænding er35.000 psi(240 MPa).
API 5L X52:Minimum flydespænding er52.200 psi(360 MPa).
Resultat:X52 er markant stærkereend standard A106 rør.
3. Fremstillingstype
ASTM A106:Skal væreSømløskun.
API 5L X52:Kan væreSømløsellerSvejset(som SSAW, LSAW eller ERW).
4. Kemisk fokus
ASTM A106:Fokuserer på varmebestandighed og kemisk stabilitet ved høje temperaturer.
API 5L X52:Fokuserer på sejhed, svejsbarhed og evnen til at modstå højt internt tryk over lange afstande.
BrugeA106hvis dit rør er i et industrianlæg med høj-varme; brugeX52hvis du flytter brændstof eller vand over en lang afstand.
Populære tags: api 5l grade x52 psl2 spiralrør, Kina api 5l grade x52 psl2 spiralrør fabrikanter, leverandører
Et par af
API 5L GR.X56 Spiral StålrørNæste
API SSAW rørDu kan også lide
Send forespørgsel