API 5L X100 Kulstofstålrør til olierørledninger
API 5L X100 kulstofstål rørledninger en høj-rørledning designet til høj-tryk og lang-olie- og gastransport, velegnet til ekstreme arbejdsforhold såsom dybt hav, ekstrem kulde og højt internt tryk. Den har en minimum flydespænding på 690 MPa og bruges i vid udstrækning i internationale store-energiprojekter.
Specifikationsdiagram for API 5L X100 Olie- og gastransmissionsrør
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Standard | API 5L / ISO 3183, 46. udgave |
| Grad | X100 |
| Produktspecifikationsniveau | PSL1 eller PSL2 (PSL2 anbefales til kritiske applikationer) |
| Fremstillingstyper | Sømløs, LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded), SSAW (Spiral Submerged Arc Welded), ERW (Electric Resistance Welded) |
| Udvendig diameterområde | 21,3 mm – 1524 mm |
| Vægtykkelsesområde | 2,0 mm – 50 mm |
| Længde | Single Random Length (SRL), Double Random Length (DRL), Cut-to-Length |
| Leveringstilstand | M (Termo-Mekanisk Valsning), Q (Quenched & Tempered) |
Kemisk sammensætning af API 5L X100 Carbon Steel Line Pipe
| Element | Maksimalt indhold (%) | Noter |
|---|---|---|
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,16 | Kontrolleret kulstofækvivalent for svejsbarhed |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,45 | Deoxidationsmiddel, øger styrken |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 1,90 | Forbedrer styrke og sejhed |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,020 | Skadeligt element, strengt begrænset |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,010 | Forhindrer varm skørhed, strengere i PSL2 |
| Kobber (Cu) | Mindre end eller lig med 0,50 | Ikke med vilje tilføjet |
| Nikkel (Ni) | Mindre end eller lig med 0,50 | Ikke med vilje tilføjet |
| Chrom (Cr) | Mindre end eller lig med 0,50 | Ikke med vilje tilføjet |
| Molybdæn (Mo) | Mindre end eller lig med 0,50 | Ikke med vilje tilføjet |
| Vanadium (V), Niobium (Nb), Titanium (Ti) | I alt Mindre end eller lig med 0,15 % | Mikrolegeringselementer til kornforfining |
Mekaniske krav til API 5L X100 olie- og gasrørledninger
| Ejendom | Krav |
|---|---|
| Minimum udbyttestyrke | 690 MPa (100.000 psi) |
| Trækstyrke | 760-990 MPa |
| Udbytte-til-trækforhold | Mindre end eller lig med 0,97 |
| Forlængelse A50mm | Større end eller lig med 18 % |
| Charpy V-Notch Impact Energy (0 grader) | Gns. større end eller lig med 41J (på langs), større end eller lig med 27J (tværgående) |
| DWTT (Drop Weight Tear Test) | Forskydningsareal større end eller lig med 75 % (påkrævet for PSL2) |
Størrelses- og vægtdiagram for API 5L X100 rørledning til olie og gas
| Udvendig diameter (mm) | Vægtykkelse (mm) | Vægt pr. meter (kg/m) | Anvendelse |
|---|---|---|---|
| 457 | 12.7 | 138.5 | Onshore stamlinjer |
| 610 | 14.3 | 210.2 | Høj-gastransmission |
| 813 | 17.5 | 342.1 | Dybt-rørledninger |
| 1016 | 22.2 | 542.8 | Transport med ultra-højt-tryk over lang-afstand |
Dimensionelle tolerancer for API 5L X100 rørledninger til brændbare væsker
| Parameter | Tilladt afvigelse |
|---|---|
| Udvendig diameter | ±1 % af OD |
| Vægtykkelse | +12.5% / -10% |
| Længde | +2% / -0% |
| Ligehed | Mindre end eller lig med 2 mm/m |
| Fasningsvinkel | 30 grader -35 grader |
| Rodansigt | 1,6 ± 0,8 mm |
Forskelle mellem PSL1 og PSL2
| Feature | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Kemisk sammensætning | Generel kontrol | Skærpede grænser for C, P, S |
| Mekaniske egenskaber | Grundlæggende krav | Højere styrke- og sejhedstærskler |
| Effekttest | Ikke obligatorisk | Påkrævet ved 0 grader (Charpy V-hak) |
| Ikke-destruktiv testning | Prøveudtagning | 100 % ultralyd + røntgenundersøgelse |
| Sporbarhed | Standard | Fuld processporbarhed |
| Anvendelse | Generelle rørledninger på land | Offshore, højt-tryk, sur service |
Testmetoder for API 5L X100 sømløse stålrør
Træktest: Verificerer flydespænding, trækstyrke og forlængelse.
Charpy V-Notch Impact Test: Evaluerer lav-temperatursejhed; minimum 41J ved 0 grader (på langs).
DWTT (Drop Weight Tear Test): Vurderer modstanden mod sprækkeudbredelse; forskydningsareal Større end eller lig med 75 %.
Hydrostatisk test: Ledet på hvert rør; tryk Større end eller lig med 2× designtryk, holdt i 5 sekunder.
Ikke-destruktiv test (NDT):
Ultralydstest (UT): 100 % detektering af fejl i længderetningen og på tværs.
Radiografisk test (RT): 100 % svejseinspektion (for svejste rør).
HIC/SSC korrosionsmodstandstest: Til sure servicemiljøer (i henhold til NACE MR0175/ISO 15156).
Metallografisk analyse: Bekræfter mikrostruktur (f.eks. bainit, martensitforhold).
API LSAW Rørfabrik
FAQ
Hvad er kvaliteterne af API 5L-materiale?
De almindelige stålkvaliteter af API 5L-materialer inkluderer Gr. B,X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X100 og X120, hvor tallet efter "X" repræsenterer den mindste flydespænding for stålkvaliteten (i kilopund pr. kvadrattomme, ksi). For eksempel er den mindste flydespænding for X65 65 ksi (ca. 448 MPa)
Hvad er forskellen mellem API 5L og ASTM
Kerneforskellen mellem API 5L og ASTM ligger i deres brug og ydelsesfokus: API 5L er en standard designet specielt til olie- og gastransmissionsrørledninger, der understreger den overordnede serviceydelse af stålrør under højt tryk, lange afstande og komplekse miljøer (såsom lav temperatur og korrosion), med særlig vægt på svejsbarhed, sejhed og modstandsdygtighed over for revneudbredelse. Det er meget udbredt inden for-grænseoverskridende pipeline engineering.
ASTM er et universelt materialestandardsystem, der dækker forskellige industrielle scenarier. For eksempel bruges ASTM A106 hovedsageligt til faste industrielle rørledninger med høj temperatur og højt tryk (såsom raffinaderier og kraftværker), og fokuserer mere på den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber af selve materialet uden at lægge vægt på pålidelighedsbekræftelsen af -konstruktion på stedet og lang-drift.
Populære tags: api 5l x100 kulstofstålrør til olierørledninger, Kina api 5l x100 kulstofstålrør til olierørledninger producenter, leverandører
Et par af
PSL1 L415 LSAW svejset rørDu kan også lide
Send forespørgsel