ASTM A252 Gr2 Spiralsvejsede stålrørspæle

ASTM A252 GR2 spiralsvejst rørpæl er en grad 2 spiral nedsænket buesvejst (SSAW) stålrørspæl, der overholder ASTM A252 standarden, specielt designet til bærende-konstruktioner. Dens nøglefunktioner omfatter spiralsvejseprocessen, fuld-svejseinspektion og et lav-kulstoflegeret stålmateriale med en flydespænding på større end eller lig med 310 MPa og en trækstyrke på større end eller lig med 455 MPa. Den er velegnet til bærende-konstruktioner såsom bropælefundamenter og bygningsfundamenter, og kræver anti-korrosionsbelægninger for at modstå korrosive miljøer.

Specifikation for ASTM A252 Gr 2 stålpæle

Proces: Spiral nedsænket-buesvejst stålrør
Anvendelse: følg med at sørge for, at flydende levering, såsom vand, gas og konstruktion af og pæling
Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS, JIS,IS
Certifikat: EN10217,EN10219,API 5L PSL1/ PSL2,API 5CT
Ude diameter: 219,1 mm-2540 mm (8"-100")
Vægtykkelse: 3,2 mm-25,4 mm
Længde: 6-22 m
Stålkvalitet: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
Overflade: Fusion Bond Epoxy coating, Kultjære Epoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumen Coating, Black Oil coating efter kundens krav
Test: kemisk komponentanalyse, mekaniske egenskaber (ultimativ trækstyrke, flydespænding, forlængelse), tekniske egenskaber (fladere)
stråle test
Mølletestcertifikat:EN 10204/3.1B

Produktionsprocessen for ASTM A252 GR2 spiralsvejsede rørpæle er som følger:

• Råmaterialeforberedelse: Stålbåndsspoler skal nivelleres, trimmes og høvles for at sikre, at overfladekvaliteten opfylder kravene.
• Formning og svejsning:
• Spiralformning: Stålstrimler rulles til spiralrør ved hjælp af en formemaskine.
• Dobbeltsidet-neddykket buesvejsning: Svejsning udføres med både interne og eksterne svejsemaskiner. Svejsegennemtrængningsdybden er større end eller lig med 1,5 mm.
• Kvalitetsinspektion: 100% ultralyd automatisk fejldetektion af svejsesømmen; detektionsfølsomheden skal opfylde standarden.
• Hvert stålrør gennemgår en hydrostatisk tryktest ved dobbelt arbejdstryk i mere end eller lig med 15 sekunder.
• Efter-bearbejdning: Bearbejdning af rørende for at kontrollere endefladens vinkelrethed og affasningsvinkelnøjagtighed.
• Anti-påføring af korrosionsbelægning (f.eks. epoxyharpiks, glasflagebelægning) for at klare korrosive miljøer.

Mekaniske egenskaber

ASTM A252 Dimensioner

Udvendig diameter og vægtykkelse

Ydre diameterområde: Almindelige størrelser spænder fra 219,1 mm til 3620 mm (8 tommer til 144 tommer)

Vægtykkelsesområde: 5 mm til 30 mm, justeret i henhold til projektets krav

Tolerancer:
Udvendig diameter mindre end eller lig med 508 mm: ±1 % eller ±1,0 mm (alt efter hvad der er størst)
Udvendig diameter > 508 mm: ±1 % eller ±4,0 mm (alt efter hvad der er størst)

Længde og materiale

Standardlængde: Typisk 6m til 12m, tilpassede længder tilgængelige (f.eks. 18m, 24m)

Materiale: Lavkulstoflegeret stål, flydespænding større end eller lig med 310 MPa, trækstyrke større end eller lig med 455 MPa

Andre krav

Svejseproces: Spiral neddykket buesvejsning (SSAW) er påkrævet, svejsegennemtrængningsdybde større end eller lig med 1,5 mm

Korrosionsbeskyttelse: Epoxyharpiks eller glasflagebelægning er påkrævet for at modstå korrosive miljøer.

A252 GR2 SSAW rørapplikationer

Permanent belastning-lejekonstruktioner

Bropælefundamenter: Mole og abutmentstøtte til tværgående-flod/havbroer (pælediameter større end eller lig med 609 mm, dynamisk belastningsbestandig)

Høj-bygningsdybe fundamenter: Kernerørspælefundamenter til ultra-høj-bygninger (enkeltpæls bæreevne større end eller lig med 8000kN)

Industrielle anlægsfundamenter: Fundamentspæle for tungt udstyr (GR2-kvalitet giver bedre omkostningseffektivitet- end GR3)

Midlertidige arbejder

Fundamentgrubestøttepæle: Dyb funderingsgrubestøtte til undergrundsbaner/bygninger (vægtykkelse 6-10 mm, pris 15 % lavere end GR3)

Konstruktionsplatformstøtte: Midlertidige kajer, broopstilling af maskinplatforme (hurtig installation, genanvendelig)

Hård miljøteknik

Havne og kajer: Kræver epoxyharpiksbelægning (tør film større end eller lig med 300 μm, saltkorrosionsbestandig)

Offshore-konstruktioner: Bølge-/bankbeskyttelsespæle (GR2 + varm-galvanisering, levetid 20+ år)

Jordkorrosionszoner: Transmissionstårnfundamenter (ved hjælp af 3PE-belægning for kemisk korrosionsbestandighed)